Automatische pizzaproductielijnmachine

1. Deegtransportband
■Nadat het deeg gemengd is, laat het 20-30 minuten rusten. Na het rijzen wordt het op een deegtransporteur geplaatst. Vanuit deze trekker wordt het overgebracht naar deegrollen.
■Automatische uitlijning vóór overdracht naar per vel.

2. Voor- en doorlopende vellenrollen
■ Het deeg wordt nu verwerkt in deze walsen. Deze walsen zorgen ervoor dat het deeg zich goed verspreidt en mengt.
■ Uitroltechnologie heeft de voorkeur boven het traditionele systeem omdat uitrollen belangrijke voordelen biedt. Het maakt het mogelijk om een ​​breed scala aan deegsoorten te verwerken, van 'groen' tot voorgegist deeg, allemaal met hoge capaciteit.
■ Door gebruik te maken van stressvrije deeguitrolmachines en lamineertechnologie kunt u in principe elke gewenste deeg- en broodstructuur bereiken
■ Doorlopende uitrolmachine: de eerste reductie van de dikte van het deeg wordt uitgevoerd door een doorlopende uitrolmachine. Dankzij onze unieke antiaanbakrollen kunnen we deegsoorten met een hoog waterpercentage verwerken.

3. Pizza snijden en docking schijf vormen
■ Dwarsrol: om de eenzijdige verkleining van de verkleiningsstations te compenseren en de dikte van de deeglap aan te passen. De deeglap zal in dikte afnemen en in breedte toenemen.
■ Reductiestation: de dikte van het deeg wordt verkleind terwijl het door de rollen gaat.
■ Producten snijden en vastzetten (schijfvormen): producten worden uit de deeglap gesneden. Het vastzetten zorgt ervoor dat de producten hun typische oppervlak krijgen en dat er tijdens het bakken geen luchtbelletjes op het productoppervlak ontstaan. Afval wordt via een transportband teruggevoerd naar de opvangbak.
■ Nadat het is gesneden en vastgezet, wordt het overgebracht naar een automatische tray-rangschikmachine.