ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪಿಜ್ಜಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ ಯಂತ್ರ

1. ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಕನ್ವೇಯರ್
■ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಬೆರೆಸಿದ ನಂತರ ಅದನ್ನು 20-30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ವಿಶ್ರಾಂತಿಗೆ ಇಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಧನದಲ್ಲಿ ಇಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಾಧನದಿಂದ ಅದನ್ನು ನಂತರ ಹಿಟ್ಟಿನ ರೋಲರ್‌ಗಳಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
■ಪ್ರತಿ ಹಾಳೆಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುವ ಮೊದಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಜೋಡಣೆ.

2. ಪ್ರಿ ಶೀಟರ್ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಶೀಟಿಂಗ್ ರೋಲರುಗಳು
■ ಈ ಶೀಟ್ ರೋಲರುಗಳಲ್ಲಿ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಈಗ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೋಲರ್ ಹಿಟ್ಟಿನ ಅಂಟು ಪದಾರ್ಥವನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಹರಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
■ ಶೀಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಿಂತ ಆದ್ಯತೆ ಪಡೆದಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಶೀಟಿಂಗ್ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಶೀಟಿಂಗ್ 'ಹಸಿರು' ದಿಂದ ಪೂರ್ವ-ಹುದುಗಿಸಿದ ಹಿಟ್ಟಿನವರೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಹಿಟ್ಟಿನ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
■ ಒತ್ತಡ-ಮುಕ್ತ ಡಫ್ ಶೀಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ಮೂಲತಃ ಯಾವುದೇ ಹಿಟ್ಟು ಮತ್ತು ಬ್ರೆಡ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಬಯಸಿದಂತೆ ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
■ ನಿರಂತರ ಹಾಳೆ: ಹಿಟ್ಟಿನ ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪದ ಮೊದಲ ಕಡಿತವನ್ನು ನಿರಂತರ ಹಾಳೆಯಿಂದ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳದ ರೋಲರ್‌ಗಳಿಂದಾಗಿ, ನಾವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಶೇಕಡಾವಾರು ಹೊಂದಿರುವ ಹಿಟ್ಟಿನ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಪಿಜ್ಜಾ ಕಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಾಕಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್ ರಚನೆ
■ ಕ್ರಾಸ್ ರೋಲರ್: ಕಡಿತ ಕೇಂದ್ರಗಳ ಏಕಪಕ್ಷೀಯ ಕಡಿತವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಹಿಟ್ಟಿನ ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು. ಹಿಟ್ಟಿನ ಹಾಳೆ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗಲದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
■ ಕಡಿತ ಕೇಂದ್ರ: ರೋಲರುಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವಾಗ ಹಿಟ್ಟಿನ ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
■ ಉತ್ಪನ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಡಾಕಿಂಗ್ (ಡಿಸ್ಕ್ ರಚನೆ): ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹಿಟ್ಟಿನ ಹಾಳೆಯಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡಾಕಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅವುಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇಯಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಗುಳ್ಳೆಗಳಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ಸಂಗ್ರಾಹಕಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
■ ಕತ್ತರಿಸಿ ಡಾಕಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಟ್ರೇ ಜೋಡಿಸುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.