ස්වයංක්‍රීය පීසා නිෂ්පාදන රේඛා යන්ත්‍රය

1. පිටි ගුලිය ප්රවාහක වාහකය
■ ඇනූ මිශ්ර කිරීමෙන් පසු එය විනාඩි 20-30 ක් විවේක ගන්න.පැසවීමෙන් පසු එය පිටි ගුලිය සම්ප්‍රේෂණය කරන උපාංගය මත තබා ඇත.මෙම උපාංගයෙන් එය පසුව ඇනූ රෝලර් වෙත මාරු කරනු ලැබේ.
■ පත්‍රයකට මාරු කිරීමට පෙර ස්වයංක්‍රීයව පෙළගැස්වීම.

2. Pre Sheeter සහ Continuous Sheeting Rolers
■ මෙම පත්‍ර රෝලර් වල දැන් පත්‍රය ක්‍රියාවලි වේ.මෙම රෝලර් ඇනූ ග්ලූටන් පුළුල් ලෙස පැතිරී මිශ්ර කරයි.
■ ෂීට් තාක්ෂණය සාම්ප්‍රදායික ක්‍රමයට වඩා වැඩි කැමැත්තක් දක්වන්නේ ෂීට් කිරීම වැදගත් ප්‍රතිලාභ ලබා දෙන බැවිනි.පත්‍ර මගින් 'හරිත' සිට පෙර පැසුණු පිටි ගුලිය දක්වා විවිධ වර්ගයේ පිටි ගුලිය හැසිරවීමට හැකි වේ.
■ ආතති රහිත ඇනූ තහඩු සහ ලැමිෙන්ටින් තාක්ෂණය භාවිතා කිරීමෙන්, ඔබට මූලික වශයෙන් අවශ්‍ය ඕනෑම පිටි ගුලියක් සහ පාන් ව්‍යුහයක් ලබා ගත හැක.
■ අඛණ්ඩ පත්රය: ඇනූ පත්රයේ ඝනකම පළමු අඩු කිරීම අඛණ්ඩ තහඩුවකින් සිදු කෙරේ.අපගේ අද්විතීය නොඇලෙන රෝලර් නිසා, ඉහළ ජල ප්‍රතිශතයක් සහිත ඇනූ වර්ග සැකසීමට අපට හැකි වේ.

3. Pizza Cutting and Docking Disc Forming
■ හරස් රෝලර්: අඩු කිරීමේ ස්ථානවල ඒකපාර්ශ්වික අඩු කිරීම සඳහා වන්දි ගෙවීමට සහ ඝනකම ඇනූ පත්රය සකස් කිරීමට.ඇනූ පත්රය ඝනකම අඩු වන අතර පළල වැඩි වනු ඇත.
■ අඩු කිරීමේ ස්ථානය: රෝලර් හරහා ගමන් කරන විට ඇනූ පත්රයේ ඝණකම අඩු වේ.
■ නිෂ්පාදන කැපීම සහ ඩොකින් කිරීම (තැටි සෑදීම): නිෂ්පාදන පිටි ගුලියකින් කපා ඇත.ඩොකින් කිරීම මඟින් නිෂ්පාදන ඒවායේ සාමාන්‍ය මතුපිට වර්ධනය වන බව සහතික කරන අතර පිළිස්සීමේදී නිෂ්පාදන මතුපිට බුබුලු නොමැති බව සහතික කරයි.අපද්‍රව්‍ය වාහකය හරහා එකතු කරන්නා වෙත ආපසු ලබා දෙනු ලැබේ.
■ කපා ඩොකින් කිරීමෙන් පසුව එය ස්වයංක්‍රීය තැටි සැකසීමේ යන්ත්‍රයට මාරු කරනු ලැබේ.