Automaattinen pizzan tuotantolinja
CPE-2370 Automaattinen pizzantuotantolinja
Paratha-taikinapallojen muovauslinjan yksityiskohdat.
Koko | (P) 15 160 mm * (L) 2 000 mm * (K) 1 732 mm |
Sähkö | 3-vaiheinen, 380 V, 50 Hz, 9 kW |
Hakemus | Pizzan pohja |
Kapasiteetti | 1 800–4 100 (kpl/h) |
Tuotantohalkaisija | 530 mm |
Mallinumero | CPE-2370 |

Pizza
1. Taikinankuljetin
■ Taikinan sekoittamisen jälkeen sitä levotaan 20–30 minuuttia. Ja kohottamisen jälkeen se asetetaan taikinankuljetuslaitteelle. Tästä laitteesta se siirretään taikinarullille.
■Automaattinen kohdistus ennen siirtoa arkkikoneeseen.
2. Esiarkkileikkuri ja jatkuvatoimiset arkkileikkurit
■ Arkki työstetään nyt näissä arkkivalsseissa. Nämä valssit tehostavat taikinan gluteenin leviämistä ja sekoittumista.
■ Levitystekniikkaa suositaan perinteiseen järjestelmään verrattuna, koska levytys tarjoaa merkittäviä etuja. Levityksen avulla voidaan käsitellä monenlaisia taikinatyyppejä, "vihreästä" taikinasta esikäytetyn taikinan kanssa, kaikki suurilla kapasiteeteilla.
■ Käyttämällä stressittömiä taikinanleikkureita ja laminointitekniikkaa voit saavuttaa käytännössä minkä tahansa halutun taikina- ja leipärakenteen
■ Jatkuvatoiminen arkinleikkuri: taikinalevyn paksuuden ensimmäinen ohennus tehdään jatkuvatoimisella arkinleikkurilla. Ainutlaatuisten tarttumattomien telojemme ansiosta pystymme käsittelemään taikinoita, joissa on korkea vesipitoisuus.
3. Pizzan leikkaus- ja telakointilevyn muotoilu
■ Ristirulla: kompensoi pienennysasemien yksipuolista supistusta ja säätää taikinalevyn paksuutta. Taikinalevyn paksuus pienenee ja leveys kasvaa.
■ Ohennusasema: taikinalevyn paksuutta ohennetaan sen kulkiessa telojen läpi.
■ Tuotteen leikkaus ja telakointi (levynmuovaus): Tuotteet leikataan taikinalevystä. Telakointi varmistaa, että tuotteet kehittävät tyypillisen pintansa eikä niiden pinnalle synny kuplia paistamisen aikana. Hukka palautuu kuljettimen kautta kerääjään.
■ Leikkaamisen ja telakoinnin jälkeen se siirretään automaattiseen tarjottimien järjestelykoneeseen.