स्वचालित पिज्जा उत्पादन लाइन मशीन

1. आटा संवहन कन्वेयर
■आटे को मिलाने के बाद इसे 20-30 मिनट के लिए आराम दिया जाता है। और किण्वन के बाद इसे आटा ले जाने वाले उपकरण पर रखा जाता है। इस उपकरण से इसे फिर आटा रोलर्स में स्थानांतरित किया जाता है।
■प्रति शीटर में स्थानांतरण से पहले स्वचालित संरेखण।

2. प्री शीटर और निरंतर शीटिंग रोलर्स
■ अब शीट को इन शीट रोलर्स में प्रोसेस किया जाता है। ये रोलर आटे में ग्लूटेन को बड़े पैमाने पर फैलाते हैं और मिलाते हैं।
■ शीटिंग तकनीक को पारंपरिक प्रणाली से ज़्यादा पसंद किया जाता है क्योंकि शीटिंग महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करती है। शीटिंग से 'हरे' से लेकर पहले से किण्वित आटे तक, कई तरह के आटे को संभालना संभव हो जाता है, सभी उच्च क्षमता पर
■ तनाव मुक्त आटा शीटर्स और लेमिनेटिंग तकनीक का उपयोग करके, आप मूल रूप से किसी भी वांछित आटा और रोटी संरचना प्राप्त कर सकते हैं
■ निरंतर शीटर: आटा शीट की मोटाई में पहली कमी एक निरंतर शीटर द्वारा की जाती है। हमारे अद्वितीय नॉन स्टिकिंग रोलर्स के कारण, हम उच्च जल प्रतिशत वाले आटे के प्रकारों को संसाधित करने में सक्षम हैं।

3. पिज्जा कटिंग और डॉकिंग डिस्क फॉर्मिंग
■ क्रॉस रोलर: रिडक्शन स्टेशनों की एकतरफा कमी की भरपाई करने और आटा शीट की मोटाई को समायोजित करने के लिए। आटा शीट की मोटाई कम हो जाएगी और चौड़ाई बढ़ जाएगी।
■ रिडक्शन स्टेशन: रोलर्स से गुजरते समय आटे की शीट की मोटाई कम हो जाती है।
■ उत्पाद काटना और डॉकिंग (डिस्क बनाना): उत्पादों को आटे की शीट से काटा जाता है। डॉकिंग सुनिश्चित करता है कि उत्पाद अपनी विशिष्ट सतह विकसित करें और यह सुनिश्चित करें कि बेकिंग के दौरान उत्पाद की सतह पर कोई बुलबुले न बनें। अपशिष्ट को कन्वेयर के माध्यम से कलेक्टर को वापस कर दिया जाता है।
■ काटने और डॉकिंग के बाद इसे स्वचालित ट्रे व्यवस्था मशीन में स्थानांतरित किया जाता है।