স্বয়ংক্রিয় পিৎজা উৎপাদন লাইন মেশিন

১. ময়দা পরিবহনকারী কনভেয়র
■ময়দা মেশানোর পর এটি ২০-৩০ মিনিটের জন্য বিশ্রামে রাখা হয়। এবং গাঁজন করার পর এটিকে ময়দা পরিবহন যন্ত্রে রাখা হয়। এই যন্ত্র থেকে এটিকে ময়দার রোলারে স্থানান্তর করা হয়।
■প্রতি শিটারে স্থানান্তরের আগে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সারিবদ্ধকরণ।

২. প্রি শিটার এবং কন্টিনিউয়াস শিটিং রোলার
■ এই শিট রোলারগুলিতে এখন শিট প্রক্রিয়াজাত করা হয়। এই রোলারগুলি ময়দার আঠা ব্যাপকভাবে ছড়িয়ে এবং মিশ্রিত করে।
■ ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতির চেয়ে শিটিং প্রযুক্তিকে অগ্রাধিকার দেওয়া হয় কারণ শিটিং গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা প্রদান করে। শিটিং বিভিন্ন ধরণের ময়দার ধরণ, 'সবুজ' থেকে শুরু করে আগে থেকে গাঁজানো ময়দা, উচ্চ ক্ষমতার সব ধরণের ময়দা পরিচালনা করা সম্ভব করে তোলে।
■ চাপমুক্ত ময়দার শিটার এবং ল্যামিনেটিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে, আপনি মূলত যেকোনো ময়দা এবং রুটির কাঠামো অর্জন করতে পারেন
■ একটানা শিটার: ময়দার শিটের পুরুত্বের প্রথম হ্রাস একটি একটানা শিটার দ্বারা করা হয়। আমাদের অনন্য নন-স্টিকিং রোলারের কারণে, আমরা উচ্চ জল শতাংশের সাথে ময়দার ধরণের প্রক্রিয়াজাতকরণ করতে সক্ষম।

৩. পিৎজা কাটা এবং ডকিং ডিস্ক গঠন
■ ক্রস রোলার: রিডাকশন স্টেশনগুলির একতরফা হ্রাসের ক্ষতিপূরণ দিতে এবং ময়দার শীটের পুরুত্ব সামঞ্জস্য করতে। ময়দার শীটের পুরুত্ব হ্রাস পাবে এবং প্রস্থ বৃদ্ধি পাবে।
■ রিডাকশন স্টেশন: রোলারের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় ময়দার পাতার পুরুত্ব হ্রাস পায়।
■ পণ্য কাটা এবং ডকিং (ডিস্ক ফর্মিং): পণ্যগুলি ময়দার শীট থেকে কেটে নেওয়া হয়। ডকিং নিশ্চিত করে যে পণ্যগুলি তাদের সাধারণ পৃষ্ঠ তৈরি করে এবং বেকিংয়ের সময় পণ্যের পৃষ্ঠে কোনও বুদবুদ না থাকে। বর্জ্য পদার্থ কনভেয়রের মাধ্যমে সংগ্রাহকের কাছে ফেরত পাঠানো হয়।
■ কাটা এবং ডকিং করার পর এটি স্বয়ংক্রিয় ট্রে অ্যারেঞ্জিং মেশিনে স্থানান্তর করা হয়।