دستگاه خط تولید پیتزا اتوماتیک
خط تولید پیتزا اتوماتیک CPE-2370
جزئیات خط تولید گلوله خمیر پاراتا.
اندازه | (طول) ۱۵,۱۶۰ میلیمتر * (عرض) ۲۰۰۰ میلیمتر * (ارتفاع) ۱۷۳۲ میلیمتر |
برق | ۳ فاز، ۳۸۰ ولت، ۵۰ هرتز، ۹ کیلووات |
کاربرد | پایه پیتزا |
ظرفیت | ۱۸۰۰-۴۱۰۰ (قطعه در ساعت) |
قطر تولید | ۵۳۰ میلیمتر |
شماره مدل | سی پی ای-۲۳۷۰ |

پیتزا
۱. نوار نقاله انتقال خمیر
■ پس از مخلوط کردن خمیر، آن را به مدت ۲۰ تا ۳۰ دقیقه استراحت میدهند و پس از تخمیر، آن را روی دستگاه انتقال خمیر قرار میدهند و از این دستگاه به غلطکهای خمیر منتقل میکنند.
■همترازی خودکار قبل از انتقال به هر دستگاه ورقزنی.
۲. غلتکهای پیش ورقساز و ورقساز پیوسته
■ اکنون ورق در این غلتکهای ورق پردازش میشود. این غلتکها گلوتن خمیر را افزایش میدهند، به طور گسترده پخش و مخلوط میشوند.
■ فناوری ورقهای نسبت به سیستم سنتی ارجحیت دارد زیرا ورقهای مزایای مهمی را ارائه میدهد. ورقهای امکان فرآوری طیف گستردهای از انواع خمیر، از خمیر «سبز» گرفته تا خمیر از پیش تخمیر شده، را در ظرفیتهای بالا فراهم میکند.
■ با استفاده از دستگاههای ورقدهنده خمیر بدون استرس و فناوری لمینت، میتوانید اساساً به هر ساختار خمیر و نان دلخواهی دست یابید.
■ دستگاه ورق زن پیوسته: اولین مرحله کاهش ضخامت ورق خمیر توسط یک دستگاه ورق زن پیوسته انجام میشود. به دلیل غلتکهای نچسب منحصر به فرد ما، ما قادر به فرآوری انواع خمیر با درصد آب بالا هستیم.
۳. شکلدهی دیسک برش و اتصال پیتزا
■ غلتک عرضی: برای جبران کاهش یک طرفه ایستگاههای کاهش و تنظیم ضخامت ورق خمیر. ضخامت ورق خمیر کاهش و عرض آن افزایش مییابد.
■ ایستگاه کاهش ضخامت: ضخامت ورق خمیر ضمن عبور از غلتکها کاهش مییابد.
■ برش و اتصال محصول (شکلدهی دیسکی): محصولات از ورق خمیر بریده میشوند. اتصال تضمین میکند که محصولات سطح معمولی خود را پیدا کنند و در طول پخت هیچ حبابی روی سطح محصول وجود نداشته باشد. ضایعات از طریق نوار نقاله به جمعکننده بازگردانده میشوند.
■ پس از برش و اتصال، به دستگاه سینی چین اتوماتیک منتقل میشود.