ස්වයංක්‍රීය පීසා නිෂ්පාදන රේඛා යන්ත්‍රය

1. පිටි ගුලිය ප්‍රවාහනය කරන වාහකය
■ පිටි ගුලිය මිශ්‍ර කිරීමෙන් පසු එය විනාඩි 20-30 අතර කාලයක් විවේක ගත යුතුය. පැසවීමෙන් පසු එය පිටි ගුලිය ප්‍රවාහනය කරන උපාංගයේ තබනු ලැබේ. මෙම උපාංගයෙන් එය පිටි රෝලර් වෙත මාරු කරනු ලැබේ.
■පත්‍රයකට මාරු කිරීමට පෙර ස්වයංක්‍රීයව පෙළගැස්වීම.

2. පෙර තහඩු සහ අඛණ්ඩ තහඩු රෝලර්
■ මෙම රෝලර්වල තහඩු දැන් සැකසෙමින් පවතී. මෙම රෝලර් පිටි ගුලිය ග්ලූටන් පුළුල් ලෙස පැතිරීම සහ මිශ්‍ර කිරීම වැඩි දියුණු කරයි.
■ සාම්ප්‍රදායික ක්‍රමයට වඩා තහඩු දැමීමේ තාක්ෂණයට මනාප ලබා දෙන්නේ තහඩු දැමීම වැදගත් ප්‍රතිලාභ ලබා දෙන බැවිනි. තහඩු දැමීම මඟින් 'කොළ' සිට පෙර පැසුණු පිටි ගුලිය දක්වා, ඉහළ ධාරිතාවයකින් යුත් විවිධ පිටි ගුලි වර්ග හැසිරවීමට හැකි වේ.
■ ආතතියෙන් තොර පිටි ගුලි තහඩු සහ ලැමිෙන්ටින් තාක්ෂණය භාවිතා කිරීමෙන්, ඔබට අවශ්‍ය ඕනෑම පිටි ගුලියක් සහ පාන් ව්‍යුහයක් ලබා ගත හැකිය.
■ අඛණ්ඩ තහඩුව: පිටි ගුලියෙහි ඝණකමෙහි පළමු අඩු කිරීම අඛණ්ඩ තහඩුවකින් සිදු කෙරේ. අපගේ අද්විතීය නොඇලෙන රෝලර් නිසා, ඉහළ ජල ප්‍රතිශතයක් සහිත පිටි ගුලි වර්ග සැකසීමට අපට හැකි වේ.

3. පීසා කැපීම සහ ඩොකින් තැටි සෑදීම
■ හරස් රෝලරය: අඩු කිරීමේ මධ්‍යස්ථානවල ඒකපාර්ශ්වික අඩු කිරීම සඳහා වන්දි ගෙවීමට සහ ඇනූ පත්‍රයේ ඝණකම සකස් කිරීමට. ඇනූ පත්‍රයේ ඝණකම අඩු වී පළල වැඩි වේ.
■ අඩු කිරීමේ ස්ථානය: රෝලර් හරහා ගමන් කරන විට පිටි ගුලියෙහි ඝණකම අඩු වේ.
■ නිෂ්පාදන කැපීම සහ ඩොකින් කිරීම (තැටි සෑදීම): නිෂ්පාදන පිටි ගුලියෙන් කපා ඉවත් කරනු ලැබේ. ඩොකින් කිරීම මඟින් නිෂ්පාදනවල සාමාන්‍ය මතුපිට වර්ධනය වන බව සහතික කරන අතර පිළිස්සීමේදී නිෂ්පාදන මතුපිට බුබුලු නොමැති බව සහතික කරයි. අපද්‍රව්‍ය වාහකය හරහා එකතු කරන්නා වෙත ආපසු යවනු ලැබේ.
■ කපා ඩොකින් කිරීමෙන් පසු එය ස්වයංක්‍රීය තැටි සැකසීමේ යන්ත්‍රයට මාරු කරනු ලැබේ.