خودڪار پيزا پيداوار واري لائن مشين

1. آٽو پهچائڻ وارو ڪنويئر
■ اٽي کي ملائڻ کان پوءِ ان کي 20-30 منٽن لاءِ آرام ڏنو ويندو آهي. ۽ خمير ٿيڻ کان پوءِ ان کي ڊو ڪنوينگ ڊيوائس تي رکيو ويندو آهي. هن ڊيوائس مان ان کي پوءِ ڊو رولرز ۾ منتقل ڪيو ويندو آهي.
■ هر شيٽر تي منتقلي کان اڳ خودڪار ترتيب ڏيڻ.

2. پري شيٽر ۽ مسلسل شيٽنگ رولر
■ هاڻي انهن شيٽ رولرز ۾ شيٽ پروسيس ٿيل آهي. اهي رولر آٽي جي گلوٽين کي وڏي پيماني تي پکيڙيندا ۽ ملائيندا آهن.
■ روايتي نظام کان مٿي چادر لڳائڻ جي ٽيڪنالاجي کي ترجيح ڏني ويندي آهي ڇاڪاڻ ته چادر لڳائڻ اهم فائدا فراهم ڪري ٿي. چادر لڳائڻ سان مختلف قسم جي آٽي جي قسمن کي سنڀالڻ ممڪن ٿي ويندو آهي، 'سائي' کان وٺي اڳ ۾ خمير ٿيل آٽي تائين، سڀ اعليٰ گنجائش تي.
■ دٻاءُ کان پاڪ ڊو شيٽر ۽ ليمينيٽنگ ٽيڪنالاجي استعمال ڪندي، توهان بنيادي طور تي ڪنهن به ڊو ۽ ماني جي جوڙجڪ حاصل ڪري سگهو ٿا جيڪا گهربل هجي.
■ مسلسل شيٽر: ڊف شيٽ جي ٿلهي ۾ پهرين گهٽتائي هڪ مسلسل شيٽر ذريعي ڪئي ويندي آهي. اسان جي منفرد نان اسٽڪنگ رولرز جي ڪري، اسان ڊف جي قسمن کي پاڻي جي اعلي فيصد سان پروسيس ڪرڻ جي قابل آهيون.

3. پيزا ڪٽنگ ۽ ڊاکنگ ڊسڪ فارمنگ
■ ڪراس رولر: ريڊڪشن اسٽيشنن جي هڪ طرفي گهٽتائي جي تلافي ڪرڻ ۽ ڊف شيٽ کي ٿلهي ۾ ترتيب ڏيڻ لاءِ. ڊف شيٽ جي ٿولهه گهٽجي ويندي ۽ ويڪر وڌندي.
■ ريڊڪشن اسٽيشن: رولرز مان گذرڻ دوران ڊف شيٽ جي ٿولهه گهٽجي ويندي آهي.
■ پراڊڪٽ ڪٽڻ ۽ ڊاکنگ (ڊسڪ فارمنگ): پراڊڪٽس کي ڊف شيٽ مان ڪٽيو ويندو آهي. ڊاڪنگ يقيني بڻائي ٿي ته پراڊڪٽس پنهنجي مخصوص مٿاڇري کي ترقي ڪن ۽ پڪ ڪري ته بيڪنگ دوران پراڊڪٽ جي مٿاڇري تي ڪو به بلبل نه هجي. ضايع ٿيل سامان ڪنويئر ذريعي ڪليڪٽر ڏانهن واپس ڪيو ويندو آهي.
■ ڪٽڻ ۽ ڊاک ڪرڻ کان پوءِ ان کي خودڪار ٽري آرينجنگ مشين ۾ منتقل ڪيو ويندو آهي.