स्वयंचलित सियाबट्टा/बॅगुएट ब्रेड उत्पादन लाइन

१. कणकेचे तुकडे
पीठ मिसळल्यानंतर आणि प्रूफिंग केल्यानंतर ते पीठाचे विभाजन करण्यासाठी या हॉपरवर ठेवले जाते.

२. प्री शीटिंग आणि कंटिन्युअस शीटिंग रोलर्स
■ शीटरची गती कंट्रोलर पॅनल द्वारे नियंत्रित केली जाते. संपूर्ण लाईनमध्ये एक इलेक्ट्रॉनिक कॅबिनेट असते. सर्व लाईन प्रोग्राम केलेल्या पीएलसी द्वारे एकमेकांशी जोडलेले असतात आणि प्रत्येकाचे स्वतःचे स्वतंत्र कंट्रोल पॅनल असते.
■ ब्रेड पीठ प्री-शीटर्स: उच्च दर्जाचे उत्कृष्ट वजन नियंत्रणासह कोणत्याही प्रकारच्या तणावमुक्त पीठ शीट तयार करतात. पीठ अनुकूल हाताळणीमुळे पीठाची रचना अबाधित आहे. पीठाच्या प्रकारानुसार आमच्याकडे अनेक उपाय उपलब्ध आहेत.
■ सतत चादर घालणे: कणकेच्या चादरीची जाडी कमी करण्याचे काम सतत चादर लावणाऱ्या रोलरद्वारे केले जाते. आमच्या अद्वितीय न चिकटणाऱ्या रोलर्समुळे, आम्ही उच्च पाण्याच्या टक्केवारीसह कणकेच्या प्रकारांवर प्रक्रिया करण्यास सक्षम आहोत.
■ रिडक्शन स्टेशन: रोलर्समधून जाताना कणकेची शीट त्याच्या अंतिम जाडीपर्यंत कमी केली जाते.

३. कणकेची चादर कापणे आणि लाटणे
■ कणकेच्या चादरीला वेगवेगळ्या लेनमध्ये रुंद करणे आणि या कणकेच्या लेन पसरवणे आता एकाच मॉड्यूलद्वारे केले जाते. त्यात हलके वजन, अद्वितीय फिट टूलिंग असते. कणकेला सील करण्यासाठी आणि कापण्यासाठी कटिंग चाकूंचा एक संच विकसित केला जातो. कटिंग चाकूंच्या हलक्या वजनामुळे, कन्व्हेयर बेल्टवरील दाब कमी होतो आणि आयुष्यमान वाढते. स्प्रेडिंग टूल्स वेगळ्या पद्धतीने वापरल्याने कालांतराने बदल कमी होतो.
■ रोल केलेल्या ब्रेडच्या प्रकारांचे उत्पादन करण्यासाठी मोल्डिंग टेबल (रोलिंग शीट) आवश्यक आहे. चेनपिन मोल्डिंग टेबलची उत्कृष्ट कामगिरी अबाधित आहे. तथापि, दोन्ही बाजूंनी इष्टतम सुलभता निर्माण करून साफसफाईची सोय आणि जलद बदल साध्य केला जातो. दुहेरी हाताने ऑपरेशन वापरून सुरक्षित ऑपरेशन साध्य केले जाते. कारण एकच ऑपरेटर वरचा पट्टा जलद आणि अर्गोनॉमिकली हलवू शकतो, त्यामुळे बदलण्याची कार्यक्षमता सुधारली आहे.
■ प्रत्येक युनिटच्या दोन्ही बाजूंना गोलाकार कडा आणि पूर्णपणे उघडणारे कव्हर संपूर्ण सिस्टममध्ये लावले जातात. काम करणाऱ्या स्टेशनमधील जागा ऑप्टिमाइझ करून प्रक्रियेची सर्वोत्तम शक्य सुलभता आणि दृश्यमानता प्राप्त केली जाते. मशीनला जोडलेली साधने स्टँडऑफसह बसवली जातात. स्वच्छता क्रियाकलाप ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी किमान 1 इंच अंतर वापरले जाते. सुरक्षा कुलूप लावल्याने एकूण सुरक्षिततेची हमी दिली जाते. अतिरिक्त हँडल्ससह हलके सुरक्षा कव्हर डफ रीसायकलिंग सिस्टम एर्गोनॉमिक ऑपरेशन सक्षम करते.
■ लाटल्यानंतर ते ट्रे अरेंजिंग मशीनमध्ये स्थानांतरित करा आणि पुढील भागासाठी तयार व्हा "ते बेकिंग आहे"

४. अंतिम उत्पादन

फासे टाकल्यानंतर बॅगेटचा फोटो

सियाबट्टा / बॅगेट ब्रेड उत्पादन लाइन मशीनचा फोटो