सियाबट्टा/पनिनी ब्रेड उत्पादन लाइन-CPE-6680

१. पिठाचे तुकडे
पीठ मळून आणि फुगवून झाल्यावर, पिठाचे विभाजन करण्यासाठी ते या हॉपरवर ठेवले जाते.

२. प्री-शीटिंग आणि कंटीन्युअस शीटिंग रोलर्स
■ शीटरचा वेग कंट्रोलर पॅनलवरून नियंत्रित केला जातो. संपूर्ण लाइनमध्ये एकच इलेक्ट्रॉनिक कॅबिनेट आहे, लाइनमधील सर्व घटक प्रोग्राम केलेल्या पीएलसीद्वारे एकमेकांशी जोडलेले आहेत आणि प्रत्येकाचे स्वतःचे स्वतंत्र कंट्रोल पॅनल आहे.
■ ब्रेड डो प्री-शीटर्स: उत्कृष्ट वजन नियंत्रणासह आणि सर्वोच्च गुणवत्तेसह कोणत्याही प्रकारच्या पिठाच्या पातळ शीट्स सहज तयार करतात. पिठाला अनुकूल हाताळणीमुळे पिठाच्या रचनेला कोणताही धक्का लागत नाही. पिठाच्या प्रकारानुसार आमच्याकडे अनेक पर्याय उपलब्ध आहेत.
■ सतत शीटिंग: पिठाच्या शीटची जाडी कमी करण्याची पहिली प्रक्रिया सतत शीटिंग रोलरद्वारे केली जाते. आमच्या खास न चिकटणाऱ्या रोलर्समुळे, आम्ही जास्त पाणी असलेल्या पिठाच्या प्रकारांवर प्रक्रिया करू शकतो.
■ रिडक्शन स्टेशन: रोलर्समधून जात असताना पिठाच्या पातळ थराला त्याच्या अंतिम जाडीपर्यंत कमी केले जाते.

३. कणकेचे पातळ थर कापणे आणि लाटणे

■ पिठाच्या पातळ थराला लेनमध्ये कापून पसरवणे आता एकाच मॉड्यूलद्वारे केले जाते. यात हलक्या वजनाची, खास फिटिंगची साधने आहेत. पिठाला सील करण्यासाठी आणि कापण्यासाठी कटिंग नाइफचा एक संच विकसित करण्यात आला आहे. कटिंग नाइफच्या हलक्या वजनामुळे, कन्व्हेयर बेल्टवर कमी दाब पडतो आणि त्याचे आयुष्यमान वाढते. पसरवणाऱ्या साधनांचा वेगळ्या पद्धतीने वापर केल्यामुळे बदलण्याचा वेळ कमी होतो.
■ रोल्ड ब्रेडचे प्रकार तयार करण्यासाठी मोल्डिंग टेबलची (रोलिंग शीट) आवश्यकता असते. चेनपिन मोल्डिंग टेबलची उत्कृष्ट कामगिरी अबाधित आहे. तथापि, दोन्ही बाजूंनी उत्तम सुलभता निर्माण केल्यामुळे स्वच्छतेची सोय आणि जलद बदल शक्य झाला आहे. दोन्ही हातांनी चालवण्याच्या सुविधेमुळे सुरक्षित संचालन साधले जाते. एकच ऑपरेटर वरचा बेल्ट जलद आणि सुलभतेने हलवू शकत असल्यामुळे, बदलण्याची कार्यक्षमता सुधारली आहे.
संपूर्ण प्रणालीमध्ये प्रत्येक युनिटच्या दोन्ही बाजूंना गोलाकार कडा आणि पूर्णपणे उघडणारी झाकणे वापरली आहेत. वर्किंग स्टेशन्समधील जागेचा इष्टतम वापर करून प्रक्रियेची सर्वोत्तम सुलभता आणि दृश्यमानता साधली जाते. मशीनला जोडलेली साधने स्टँडऑफ्ससह बसवली जातात. साफसफाईची कामे अधिक कार्यक्षम करण्यासाठी किमान १ इंचाचे अंतर ठेवले आहे. सेफ्टी लॉक्सच्या वापरामुळे संपूर्ण सुरक्षिततेची हमी दिली जाते. अतिरिक्त हँडल्स असलेली हलकी सेफ्टी कव्हर्स आणि पीठ पुनर्वापर प्रणालीमुळे सुलभ हाताळणी शक्य होते.
■ लाटल्यानंतर ते ट्रे मांडणी यंत्रात ठेवा आणि पुढच्या टप्प्यासाठी, म्हणजेच बेकिंगसाठी, तयार करा.

४. अंतिम उत्पादन

बारीक चिरल्यानंतर पानिनीचा फोटो