CPE-2370F स्वयंचलित बोट पिझ्झा उत्पादन लाइन मशीन

१. कणिक वाहून नेणारा कन्व्हेयर
■ पीठ मळून झाल्यावर त्याला २०-३० मिनिटे मुरू दिले जाते. आणि आंबवल्यानंतर ते पीठ वाहून नेणाऱ्या यंत्रावर ठेवले जाते. या यंत्रावरून ते पीठ लाटणाऱ्या यंत्रावर स्थानांतरित केले जाते.
■ प्रति शीटरवर हस्तांतरित करण्यापूर्वी स्वयंचलित संरेखन.

२. प्री शीटर आणि कंटीन्युअस शीटिंग रोलर्स
■ आता शीटवर या शीट रोलर्समध्ये प्रक्रिया केली जाते. हे रोलर्स पिठातील ग्लूटेन मोठ्या प्रमाणावर पसरण्यास आणि मिसळण्यास मदत करतात.
■ पारंपरिक पद्धतीपेक्षा शीटिंग तंत्रज्ञानाला प्राधान्य दिले जाते कारण शीटिंगमुळे महत्त्वपूर्ण फायदे मिळतात. शीटिंगमुळे 'ग्रीन' (कच्च्या) पिठापासून ते पूर्व-आंबवलेल्या पिठापर्यंत, विविध प्रकारच्या पिठांवर उच्च क्षमतेने प्रक्रिया करणे शक्य होते.
■ तणावमुक्त डोह शीटर आणि लॅमिनेटिंग तंत्रज्ञानाचा वापर करून, आपण मूलतः कोणतीही इच्छित कणिक आणि ब्रेडची रचना साध्य करू शकता.
■ कंटीन्युअस शीटर: पिठाच्या शीटची जाडी कमी करण्याची पहिली प्रक्रिया कंटीन्युअस शीटरद्वारे केली जाते. आमच्या खास नॉन-स्टिकिंग रोलर्समुळे, आम्ही जास्त पाणी असलेल्या पिठाच्या प्रकारांवर प्रक्रिया करू शकतो.

३. पिझ्झा कापणे आणि डॉकिंग डिस्क तयार करणे
■ क्रॉस रोलर: रिडक्शन स्टेशन्समुळे होणारी एकतर्फी घट भरून काढण्यासाठी आणि कणकेच्या थराची जाडी समायोजित करण्यासाठी. कणकेच्या थराची जाडी कमी होईल आणि रुंदी वाढेल.
■ रिडक्शन स्टेशन: रोलर्समधून जात असताना पिठाच्या पातळ थराची जाडी कमी केली जाते.
■ उत्पादनाचे कापणे आणि डॉकिंग (डिस्क बनवणे): पिठाच्या शीटमधून उत्पादने कापून काढली जातात. डॉकिंगमुळे उत्पादनांना त्यांचा वैशिष्ट्यपूर्ण पृष्ठभाग मिळतो आणि बेकिंग दरम्यान उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर बुडबुडे येत नाहीत याची खात्री होते. वाया गेलेला भाग कन्व्हेअरद्वारे कलेक्टरकडे परत पाठवला जातो.
■ कापणी आणि छाटणी केल्यानंतर ते स्वयंचलित ट्रे मांडणी यंत्रात हस्तांतरित केले जाते.