স্বয়ংক্রিয় সিয়াবাট্টা/ব্যাগুয়েট রুটি উৎপাদন লাইন

প্রযুক্তিগত বিবরণ

বিস্তারিত ছবি

উৎপাদন প্রক্রিয়া

অনুসন্ধান

CP-6580 স্বয়ংক্রিয় সিয়াবাট্টা/ব্যাগুয়েট রুটি উৎপাদন লাইন

মেশিন স্পেসিফিকেশন:

পরোটার ডো বল তৈরির লাইনের বিবরণ।

আকার (L) ১৬,৮৫০ মিমি * (W) ১,৮০০ মিমি * (H) ১,৭০০ মিমি
বিদ্যুৎ 3PH, 380V, 50Hz, 15kW
আবেদন সিয়াবাট্টা/ব্যাগুয়েট রুটি
ধারণক্ষমতা ১,৮০০-৪, ১০০ (পিসি/ঘন্টা)
উৎপাদন ব্যাস ৫৩০ মিমি
মডেল নাম্বার. সিপিই-৬৫৮০

উৎপাদন প্রক্রিয়া:

এই যন্ত্র দ্বারা উৎপাদিত খাদ্য:

১৫৭৬০৩৫৭৪১

ব্যাগুয়েট রুটি


  • আগে:
  • পরবর্তী:

  • ১. ময়দার চাঙ্কার
    ময়দা মেশানোর এবং প্রুফ করার পর, ময়দা ভাগ করার জন্য এই হপারের উপর রাখা হয়।

    স্বয়ংক্রিয় সিয়াবাট্টা ব্যাগুয়েট রুটি উৎপাদন লাইন0101

    2. প্রি শিটিং এবং কন্টিনিউয়াস শিটিং রোলার
    ■ শিটারের গতি কন্ট্রোলার প্যানেল থেকে নিয়ন্ত্রিত হয়। পুরো লাইনটিতে একটি ইলেকট্রনিক ক্যাবিনেট থাকে এবং লাইনের প্রতিটি ক্যাবিনেট প্রোগ্রাম করা PLC এর মাধ্যমে একে অপরের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং প্রতিটির নিজস্ব স্বাধীন নিয়ন্ত্রণ প্যানেল থাকে।
    ■ রুটির ময়দার প্রি-শিটার: সর্বোচ্চ মানের চমৎকার ওজন নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে যেকোনো ধরণের চাপমুক্ত ময়দার শিট তৈরি করে। ময়দার গঠন অক্ষত থাকে কারণ ময়দার ব্যবহার উপযোগী। ময়দার ধরণের উপর নির্ভর করে আমাদের কাছে বেশ কয়েকটি সমাধান রয়েছে।
    ■ ক্রমাগত চাদর তৈরি: ময়দার চাদরের পুরুত্বের প্রথম হ্রাস একটি ক্রমাগত চাদর রোলার দ্বারা করা হয়। আমাদের অনন্য নন-স্টিকিং রোলারগুলির কারণে, আমরা উচ্চ জল শতাংশের সাথে ময়দার ধরণের প্রক্রিয়াজাতকরণ করতে সক্ষম।
    ■ রিডাকশন স্টেশন: রোলারের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় ময়দার শীটটি তার চূড়ান্ত পুরুত্বে নেমে আসে।

    স্বয়ংক্রিয় সিয়াবাট্টা ব্যাগুয়েট রুটি উৎপাদন লাইন0102

    ৩. ময়দার শীট কাটা এবং ঘূর্ণায়মান
    ■ ময়দার চাদরটি লেনে চওড়া করে কাটা এবং এই ময়দার লেনগুলি ছড়িয়ে দেওয়া এখন একটি মডিউল দ্বারা করা হয়। এতে হালকা ওজনের, অনন্য ফিট টুলিং রয়েছে। ময়দা সিল করার এবং কাটার জন্য এক সেট কাটিং ছুরি তৈরি করা হয়েছে। কাটিং ছুরিগুলির হালকা ওজনের কারণে, কনভেয়র বেল্টের উপর চাপ কম হয় এবং লাইফ টাইম বৃদ্ধি পায়। স্প্রেডিং টুলগুলি ভিন্নভাবে প্রয়োগ করে সময়ের সাথে সাথে পরিবর্তন হ্রাস করা হয়।
    ■ রোলড ব্রেড তৈরির জন্য একটি মোল্ডিং টেবিল (রোলিং শিট) প্রয়োজন। চেনপিন মোল্ডিং টেবিলের অসাধারণ কর্মক্ষমতা অক্ষত রয়ে গেছে। তবে, উভয় দিক থেকে সর্বোত্তম অ্যাক্সেসযোগ্যতা তৈরি করে পরিষ্কারের সহজতা এবং দ্রুত পরিবর্তন সাধন করা সম্ভব। দুই হাতের অপারেশন ব্যবহার করে নিরাপদ অপারেশন অর্জন করা সম্ভব। যেহেতু একজন একক অপারেটর দ্রুত এবং ergonomically উপরের বেল্টটি সরাতে পারে, তাই পরিবর্তন দক্ষতা উন্নত হয়েছে।
    ■ প্রতিটি ইউনিটের উভয় পাশে গোলাকার প্রান্ত এবং সম্পূর্ণ খোলা কভারগুলি পুরো সিস্টেম জুড়ে প্রয়োগ করা হয়। কার্যকারী স্টেশনগুলির মধ্যে স্থানটি সর্বোত্তম করে প্রক্রিয়াটির সর্বোত্তম অ্যাক্সেসযোগ্যতা এবং দৃশ্যমানতা অর্জন করা হয়। মেশিনের সাথে সংযুক্ত সরঞ্জামগুলি স্ট্যান্ডঅফ সহ মাউন্ট করা হয়। পরিষ্কারের ক্রিয়াকলাপগুলি সর্বোত্তম করার জন্য ন্যূনতম 1 ইঞ্চি দূরত্ব প্রয়োগ করা হয়। সুরক্ষা লক প্রয়োগের মাধ্যমে সামগ্রিক সুরক্ষা নিশ্চিত করা হয়। অতিরিক্ত হাতল সহ হালকা ওজনের সুরক্ষা কভার ডাফ রিসাইক্লিং সিস্টেম এর্গোনমিক অপারেশন সক্ষম করে।
    ■ রোল করার পর এটি ট্রে অ্যারেঞ্জিং মেশিনে স্থানান্তরিত হয় এবং পরবর্তী অংশ "বেকিং" এর জন্য প্রস্তুত হয়।

    স্বয়ংক্রিয় সিয়াবাট্টা ব্যাগুয়েট রুটি উৎপাদন লাইন0103

    ৪. চূড়ান্ত পণ্য

    স্বয়ংক্রিয় সিয়াবাট্টা ব্যাগুয়েট রুটি উৎপাদন লাইন0104

    স্বয়ংক্রিয় সিয়াবাট্টা ব্যাগুয়েট রুটি উৎপাদন লাইন0105

    ডাইসিং করার পর ব্যাগুয়েটের ছবি

    স্বয়ংক্রিয় সিয়াবাট্টা ব্যাগুয়েট রুটি উৎপাদন লাইন0107

    সিয়াবাট্টা / ব্যাগুয়েট রুটি উৎপাদন লাইন মেশিনের ছবি

    আপনার বার্তা এখানে লিখুন এবং আমাদের কাছে পাঠান।