ഓട്ടോമാറ്റിക് സിയാബട്ട/ബാഗെറ്റ് ബ്രെഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ
CP-6580 ഓട്ടോമാറ്റിക് സിയാബട്ട/ബാഗെറ്റ് ബ്രെഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ
പരോട്ട കുഴെച്ചതുമുതൽ ഉണ്ടാക്കുന്ന ലൈൻ വിശദാംശങ്ങൾ.
വലുപ്പം | (L)16,850mm * (W)1,800mm * (H)1,700mm |
വൈദ്യുതി | 3PH,380V, 50Hz, 15kW |
അപേക്ഷ | സിയാബട്ട/ബാഗെറ്റ് ബ്രെഡ് |
ശേഷി | 1,800-4, 100(പൈസ/മണിക്കൂർ) |
ഉൽപാദന വ്യാസം | 530 മി.മീ |
മോഡൽ നമ്പർ. | സിപിഇ-6580 |

ബാഗെറ്റ് ബ്രെഡ്
1. മാവ് ചങ്കർ
മാവ് കലർത്തി പ്രൂഫ് ചെയ്ത ശേഷം, മാവ് വേർതിരിക്കുന്നതിനായി ഈ ഹോപ്പറിൽ വയ്ക്കുക.
2. പ്രീ ഷീറ്റിംഗ് & തുടർച്ചയായ ഷീറ്റിംഗ് റോളറുകൾ
■ ഷീറ്ററിന്റെ വേഗത നിയന്ത്രിക്കുന്നത് കൺട്രോളർ പാനലിൽ നിന്നാണ്. മുഴുവൻ ലൈനിലും ഒരു ഇലക്ട്രോണിക് കാബിനറ്റ് ഉണ്ട്, എല്ലാം ലൈൻ ആണ്, പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത PLC വഴി പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഓരോന്നിനും അതിന്റേതായ സ്വതന്ത്ര നിയന്ത്രണ പാനലും ഉണ്ട്.
■ ബ്രെഡ് ദോശ പ്രീ-ഷീറ്ററുകൾ: ഉയർന്ന നിലവാരത്തിൽ മികച്ച ഭാര നിയന്ത്രണത്തോടെ ഏത് തരത്തിലുള്ള സമ്മർദ്ദരഹിതമായ ദോശ ഷീറ്റുകളും സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ദോശയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യാവുന്നതിനാൽ ദോശ ഘടനയ്ക്ക് യാതൊരു മാറ്റവും സംഭവിച്ചിട്ടില്ല. ദോശയുടെ തരം അനുസരിച്ച് ഞങ്ങൾക്ക് നിരവധി പരിഹാരങ്ങൾ ലഭ്യമാണ്.
■ തുടർച്ചയായ ഷീറ്റിംഗ്: ഒരു തുടർച്ചയായ ഷീറ്റിംഗ് റോളർ ഉപയോഗിച്ചാണ് ദോശ ഷീറ്റിന്റെ കനം ആദ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നത്. ഞങ്ങളുടെ സവിശേഷമായ നോൺ-സ്റ്റിക്കി റോളറുകൾ കാരണം, ഉയർന്ന ജല ശതമാനമുള്ള ദോശ തരങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ഞങ്ങൾക്ക് കഴിയും.
■ റിഡക്ഷൻ സ്റ്റേഷൻ: റോളറുകളിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ കുഴെച്ച ഷീറ്റ് അതിന്റെ അന്തിമ കനത്തിലേക്ക് ചുരുങ്ങുന്നു.
3. മാവിന്റെ ഷീറ്റ് മുറിക്കലും ഉരുട്ടലും
■ വീതിയുള്ള പാളികളിൽ കുഴെച്ച ഷീറ്റ് മുറിക്കുന്നതും ഈ കുഴെച്ച പാതകൾ പരത്തുന്നതും ഇപ്പോൾ ഒരു മൊഡ്യൂൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ചെയ്യുന്നത്. ഭാരം കുറഞ്ഞതും അതുല്യവുമായ ഫിറ്റ് ടൂളിംഗ് ഇതിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. കുഴെച്ചതുമുതൽ സീൽ ചെയ്യുന്നതിനും മുറിക്കുന്നതിനുമായി ഒരു സെറ്റ് കട്ടിംഗ് കത്തികൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. കട്ടിംഗ് കത്തികളുടെ ഭാരം കുറവായതിനാൽ, കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ ലൈഫിൽ കുറഞ്ഞ മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കുകയും ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വ്യാപിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ വ്യത്യസ്തമായ രീതിയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ കാലക്രമേണ മാറ്റം കുറയ്ക്കുന്നു.
■ റോൾഡ് ബ്രെഡ് തരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഒരു മോൾഡിംഗ് ടേബിൾ (റോളിംഗ് ഷീറ്റ്) ആവശ്യമാണ്. ചെൻപിൻ മോൾഡിംഗ് ടേബിളിന്റെ മികച്ച പ്രകടനം ഇപ്പോഴും നിലനിൽക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഇരുവശത്തുനിന്നും ഒപ്റ്റിമൽ ആക്സസബിലിറ്റി സൃഷ്ടിക്കുന്നതിലൂടെ വൃത്തിയാക്കലിന്റെയും വേഗത്തിലുള്ള മാറ്റത്തിന്റെയും എളുപ്പം കൈവരിക്കാനാകും. ഇരട്ട കൈകൊണ്ട് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനം കൈവരിക്കാനാകും. ഒരൊറ്റ ഓപ്പറേറ്റർക്ക് മുകളിലെ ബെൽറ്റ് വേഗത്തിലും എർഗണോമിക് ആയും നീക്കാൻ കഴിയുന്നതിനാൽ, മാറ്റത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെട്ടു.
■ ഓരോ യൂണിറ്റിന്റെയും ഇരുവശത്തും വൃത്താകൃതിയിലുള്ള അരികുകളും പൂർണ്ണമായും തുറക്കുന്ന കവറുകളും സിസ്റ്റത്തിലുടനീളം ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. വർക്കിംഗ് സ്റ്റേഷനുകൾക്കിടയിലുള്ള ഇടം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ പ്രക്രിയയുടെ ഏറ്റവും മികച്ച ആക്സസബിലിറ്റിയും ദൃശ്യപരതയും കൈവരിക്കാനാകും. മെഷീനിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ സ്റ്റാൻഡ്ഓഫുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ക്ലീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് കുറഞ്ഞത് 1 ഇഞ്ച് ദൂരം പ്രയോഗിക്കുന്നു. സുരക്ഷാ ലോക്കുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ മൊത്തത്തിലുള്ള സുരക്ഷ ഉറപ്പുനൽകുന്നു. അധിക ഹാൻഡിലുകളുള്ള ഭാരം കുറഞ്ഞ സുരക്ഷാ കവറുകൾ മാവ് പുനരുപയോഗ സംവിധാനം എർഗണോമിക് പ്രവർത്തനം പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
■ ഉരുട്ടിയ ശേഷം ട്രേ അറേഞ്ചിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് മാറ്റണം, അടുത്ത ഭാഗം “അതാണ് ബേക്കിംഗ്”.
4. അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം
ഡൈസിംഗിന് ശേഷമുള്ള ബാഗെറ്റിന്റെ ഫോട്ടോ
സിയാബട്ട / ബാഗെറ്റ് ബ്രെഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ മെഷീന്റെ ഫോട്ടോ