ස්වයංක්රීය සියබට්ටා/බගුවේට් පාන් නිෂ්පාදන මාර්ගය
CP-6580 ස්වයංක්රීය සියබට්ටා/බගුවේට් පාන් නිෂ්පාදන මාර්ගය
පරාටා පිටි ගුලිය සෑදීමේ රේඛා විස්තර.
ප්රමාණය | (L)16,850mm * (W)1,800mm * (H)1,700mm |
විදුලිය | 3PH,380V, 50Hz, 15kW |
අයදුම්පත | සියබට්ටා/බගුවේට් පාන් |
ධාරිතාව | 1,800-4, 100(කෑලි/පැයට) |
නිෂ්පාදන විෂ්කම්භය | 530 මි.මී |
ආදර්ශ අංකය. | CPE-6580 හඳුන්වා දීම |

බෑගට් පාන්
1. පිටි ගුලිය
පිටි ගුලිය මිශ්ර කර සෝදුපත් කිරීමෙන් පසු එය කොටස් කිරීම සඳහා මෙම ආප්පය මත තබන්න.
2. පූර්ව තහඩු සහ අඛණ්ඩ තහඩු රෝලර්
■ තහඩුවේ වේගය පාලක පැනලයෙන් පාලනය වේ. සම්පූර්ණ රේඛාවටම එක් ඉලෙක්ට්රොනික කැබිනට්ටුවක් ඇත, සියල්ල රේඛාවකින් යුක්ත වන අතර වැඩසටහන්ගත PLC හරහා එකිනෙකට සම්බන්ධ වී ඇති අතර සෑම එකක්ම තමන්ගේම ස්වාධීන පාලක පැනලයක් ඇත.
■ පාන් පිටි පෙර-ෂීටර්: ඉහළම ගුණාත්මක භාවයෙන් විශිෂ්ට බර පාලනයක් සහිත ඕනෑම වර්ගයක ආතතියෙන් තොර පිටි තහඩු ජනනය කරන්න. පිටි ගුලිය හිතකාමී ලෙස හැසිරවීම නිසා පිටි ව්යුහය ස්පර්ශ නොවේ. පිටි ගුලිය වර්ගය අනුව අපට විසඳුම් කිහිපයක් තිබේ.
■ අඛණ්ඩ තහඩු දැමීම: පිටි ගුලියෙහි ඝණකම පළමු වරට අඩු කිරීම අඛණ්ඩ තහඩු රෝලරයක් මගින් සිදු කෙරේ. අපගේ අද්විතීය නොඇලෙන රෝලර් නිසා, ඉහළ ජල ප්රතිශතයක් සහිත පිටි ගුලි වර්ග සැකසීමට අපට හැකි වේ.
■ අඩු කිරීමේ ස්ථානය: රෝලර් හරහා ගමන් කරන අතරතුර පිටි ගුලිය එහි අවසාන ඝනකම දක්වා අඩු වේ.
3. පිටි ගුලිය කැපීම සහ රෝල් කිරීම
■ පළල පිටි ගුලිය තීරුවලට කැපීම සහ මෙම පිටි මංතීරු පැතිරීම දැන් එක් මොඩියුලයක් මඟින් සිදු කෙරේ. එය සැහැල්ලු බර, අද්විතීය ගැළපෙන මෙවලම් වලින් සමන්විත වේ. පිටි ගුලිය මුද්රා තැබීම සහ කැපීම සඳහා කැපුම් පිහි කට්ටලයක් සංවර්ධනය කර ඇත. කැපුම් පිහිවල සැහැල්ලු බර නිසා, සම්ප්රේෂක පටියේ ආයු කාලය මත අඩු පීඩනයක් යොදන අතර ආයු කාලය වැඩි වේ. කාලයත් සමඟ වෙනස් වීම වෙනස් ආකාරයකින් පැතිරීමේ මෙවලම් යෙදීමෙන් අඩු වේ.
■ රෝල් කරන ලද පාන් වර්ග නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා අච්චු මේසයක් (රෝලිං ෂීට්) අවශ්ය වේ. චෙන්පින් අච්චු මේසයේ කැපී පෙනෙන කාර්ය සාධනය නොවෙනස්ව පවතී. කෙසේ වෙතත්, පිරිසිදු කිරීමේ පහසුව සහ වේගවත් මාරු කිරීම සාක්ෂාත් කරගනු ලබන්නේ දෙපැත්තෙන්ම ප්රශස්ත ප්රවේශ්යතාවයක් නිර්මාණය කිරීමෙනි. ද්විත්ව අත් ක්රියාකාරිත්වය භාවිතයෙන් ආරක්ෂිත ක්රියාකාරිත්වය සාක්ෂාත් කරගනු ලැබේ. තනි ක්රියාකරුවෙකුට ඉහළ පටිය ඉක්මනින් සහ ergonomically චලනය කළ හැකි බැවින්, මාරු කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු විය.
■ සෑම ඒකකයකම දෙපස වටකුරු දාර සහ සම්පූර්ණයෙන්ම විවෘත වන ආවරණ පද්ධතිය පුරා යොදනු ලැබේ. ක්රියාවලියේ හොඳම ප්රවේශ්යතාව සහ දෘශ්යතාව ලබා ගත හැක්කේ වැඩ කරන ස්ථාන අතර අවකාශය ප්රශස්ත කිරීමෙනි. යන්ත්රයට සවි කර ඇති මෙවලම් ස්ථාවරයන් සමඟ සවි කර ඇත. පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියාකාරකම් ප්රශස්ත කිරීම සඳහා අවම වශයෙන් අඟල් 1 ක දුරක් යොදනු ලැබේ. ආරක්ෂිත අගුල් යෙදීමෙන් සමස්ත ආරක්ෂාව සහතික කෙරේ. අමතර හැන්ඩ්ල් සහිත සැහැල්ලු ආරක්ෂිත ආවරණ පිටි ගුලිය ප්රතිචක්රීකරණ පද්ධතිය කාර්යක්ෂමතා ක්රියාකාරිත්වය සක්රීය කරයි
■ රෝල් කිරීමෙන් පසු එය තැටි සැකසුම් යන්ත්රයට මාරු කර ඊළඟ කොටස "ඒ බේක් කිරීම" සඳහා සූදානම් වේ.
4. අවසාන නිෂ්පාදනය
කැට කැපීමෙන් පසු බෑගට් ඡායාරූපය
Ciabatta / Baguette පාන් නිෂ්පාදන රේඛා යන්ත්රයේ ඡායාරූපය