Automatyczna linia produkcyjna do wypieku chleba ciabatta/bagietka
CP-6580 Automatyczna linia produkcyjna do chleba ciabatta/bagietka
Szczegóły linii formowania kulek ciasta na paratha.
Rozmiar | (Dł.) 16 850 mm * (Szer.) 1 800 mm * (Wys.) 1 700 mm |
Elektryczność | 3 fazy, 380 V, 50 Hz, 15 kW |
Aplikacja | Chleb ciabatta/bagietka |
Pojemność | 1800-4, 100(szt./godz.) |
Średnica produkcji | 530 mm |
Numer modelu | CPE-6580 |

Chleb bagietkowy
1. Rozdrabniacz do ciasta
Po wymieszaniu i wyrośnięciu ciasto umieszcza się w pojemniku w celu jego segmentacji.
2. Wałki wstępnego arkuszowania i ciągłe arkuszowania
■ Prędkość arkuszarki jest kontrolowana z panelu sterowania. Cała linia ma jedną szafę elektroniczną, wszystkie linie są połączone ze sobą za pomocą programowanego PLC i każda ma swój własny niezależny panel sterowania.
■ Pre-wałkownice do ciasta chlebowego: wytwarzają bezstresowe arkusze ciasta dowolnego typu z doskonałą kontrolą wagi przy najwyższej jakości. Struktura ciasta pozostaje nienaruszona dzięki przyjaznej dla ciasta obsłudze. Mamy kilka dostępnych rozwiązań, w zależności od rodzaju ciasta.
■ Ciągłe arkuszowanie: pierwsza redukcja grubości arkusza ciasta jest wykonywana przez ciągły wałek arkuszujący. Dzięki naszym unikalnym wałkom nieprzywierającym jesteśmy w stanie przetwarzać rodzaje ciasta o wysokiej zawartości wody.
■ Stacja redukcji: arkusz ciasta jest zmniejszany do ostatecznej grubości podczas przechodzenia przez wałki.
3. Cięcie i wałkowanie ciasta
■ Szerokie cięcie arkusza ciasta na pasy i rozprowadzanie tych pasów ciasta odbywa się teraz za pomocą jednego modułu. Składa się on z lekkich, unikalnych narzędzi dopasowujących. Jeden zestaw noży tnących został opracowany do uszczelniania i cięcia ciasta. Ze względu na niewielką wagę noży tnących, wywierany jest mniejszy nacisk na taśmę przenośnika, a żywotność jest zwiększona. Zmiana w czasie jest zmniejszona poprzez zastosowanie narzędzi do rozprowadzania w inny sposób.
■ Do produkcji bułek potrzebny jest stół formujący (arkusz do wałkowania). Wyjątkowa wydajność stołu formującego ChenPin pozostaje niezmieniona. Jednak łatwość czyszczenia i szybka zmiana są realizowane poprzez stworzenie optymalnej dostępności z obu stron. Bezpieczna obsługa jest osiągana dzięki obsłudze oburącz. Ponieważ jeden operator może szybko i ergonomicznie przesuwać górny pas, wydajność zmiany została zwiększona.
■ Zaokrąglone krawędzie i całkowicie otwierane pokrywy po obu stronach każdej jednostki są stosowane w całym systemie. Najlepszą możliwą dostępność i widoczność procesu uzyskuje się poprzez optymalizację przestrzeni między stanowiskami roboczymi. Narzędzia przymocowane do maszyny są montowane za pomocą dystansów. Minimalna odległość 1 cala jest stosowana w celu optymalizacji czynności czyszczenia. Ogólne bezpieczeństwo jest gwarantowane przez zastosowanie blokad bezpieczeństwa. Lekkie pokrywy bezpieczeństwa z dodatkowymi uchwytami System recyklingu ciasta umożliwia ergonomiczną obsługę
■ Po zwinięciu ciasto należy przenieść do maszyny do układania blach i przejść do kolejnej części – pieczenia.
4. Produkt końcowy
Zdjęcie bagietki po pokrojeniu w kostkę
Zdjęcie maszyny do produkcji chleba ciabatta/bagietka