ઓટોમેટિક સિયાબટ્ટા/બેગુએટ બ્રેડ પ્રોડક્શન લાઇન

ટેકનિકલ વિગતો

વિગતવાર ફોટા

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

તપાસ

CP-6580 ઓટોમેટિક સિયાબટ્ટા/બેગુએટ બ્રેડ પ્રોડક્શન લાઇન

મશીન સ્પષ્ટીકરણ:

પરાઠાના કણકના બોલ બનાવવાની લાઇનની વિગતો.

કદ (L)16,850mm * (W)1,800mm * (H)1,700mm
વીજળી 3PH, 380V, 50Hz, 15kW
અરજી સિયાબટ્ટા/બેગુએટ બ્રેડ
ક્ષમતા ૧,૮૦૦-૪, ૧૦૦ (પીસી/કલાક)
ઉત્પાદન વ્યાસ ૫૩૦ મીમી
મોડેલ નં. સીપીઇ-6580

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા:

આ મશીન દ્વારા ઉત્પાદિત ખોરાક:

૧૫૭૬૦૩૫૭૪૧

બેગુએટ બ્રેડ


  • પાછલું:
  • આગળ:

  • ૧. કણક ચંકર
    કણક ભેળવીને અને પ્રૂફિંગ કર્યા પછી, તેને કણકના વિભાજન માટે આ હોપર પર મૂકવામાં આવે છે.

    ઓટોમેટિક સિયાબટ્ટા બેગુએટ બ્રેડ પ્રોડક્શન લાઇન0101

    2. પ્રી-શીટિંગ અને કન્ટીન્યુઅસ શીટિંગ રોલર્સ
    ■ શીટરની ગતિ કંટ્રોલર પેનલ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. આખી લાઇનમાં એક ઇલેક્ટ્રોનિક કેબિનેટ હોય છે જે બધા લાઇનના હોય છે અને પ્રોગ્રામ કરેલ PLC દ્વારા એકબીજા સાથે જોડાયેલા હોય છે અને દરેકનું પોતાનું સ્વતંત્ર કંટ્રોલ પેનલ હોય છે.
    ■ બ્રેડ ડો પ્રી-શીટર્સ: ઉચ્ચતમ ગુણવત્તા પર ઉત્તમ વજન નિયંત્રણ સાથે કોઈપણ પ્રકારની તણાવમુક્ત ડો શીટ્સ ઉત્પન્ન કરે છે. કણકને અનુકૂળ હેન્ડલિંગને કારણે કણકની રચના અસ્પૃશ્ય છે. કણકના પ્રકાર પર આધાર રાખીને, અમારી પાસે ઘણા ઉકેલો ઉપલબ્ધ છે.
    ■ સતત ચાદર: કણકની ચાદરની જાડાઈમાં પહેલો ઘટાડો સતત ચાદર રોલર દ્વારા કરવામાં આવે છે. અમારા અનોખા નોન-સ્ટીકિંગ રોલર્સને કારણે, અમે ઉચ્ચ પાણીની ટકાવારી સાથે કણકના પ્રકારોને પ્રક્રિયા કરવામાં સક્ષમ છીએ.
    ■ રિડક્શન સ્ટેશન: રોલર્સમાંથી પસાર થતી વખતે કણકની શીટ તેની અંતિમ જાડાઈ સુધી ઘટાડે છે.

    ઓટોમેટિક સિયાબટ્ટા બેગુએટ બ્રેડ પ્રોડક્શન લાઇન0102

    ૩. કણકની શીટ કાપવી અને રોલ કરવી
    ■ કણકની શીટને લેનમાં પહોળી કાપવી અને આ કણકની લેન ફેલાવવી હવે એક મોડ્યુલ દ્વારા કરવામાં આવે છે. તેમાં હળવા વજનના, અનન્ય ફિટ ટૂલિંગનો સમાવેશ થાય છે. કણકને સીલ કરવા અને કાપવા માટે કટિંગ છરીઓનો એક સેટ વિકસાવવામાં આવ્યો છે. કટિંગ છરીઓના ઓછા વજનને કારણે, કન્વેયર બેલ્ટ પર દબાણ ઓછું થાય છે અને લાઇફ ટાઇમ વધે છે. સ્પ્રેડિંગ ટૂલ્સને અલગ રીતે લાગુ કરીને સમય જતાં ફેરફાર ઓછો થાય છે.
    ■ રોલ્ડ બ્રેડના પ્રકારો બનાવવા માટે મોલ્ડિંગ ટેબલ (રોલિંગ શીટ) ની જરૂર પડે છે. ચેનપિન મોલ્ડિંગ ટેબલનું ઉત્કૃષ્ટ પ્રદર્શન અસ્પૃશ્ય રહે છે. જો કે, બંને બાજુથી શ્રેષ્ઠ સુલભતા બનાવીને સફાઈની સરળતા અને ઝડપી પરિવર્તન પ્રાપ્ત થાય છે. ડબલ હેન્ડેડ ઓપરેશનનો ઉપયોગ કરીને સલામત કામગીરી પ્રાપ્ત થાય છે. કારણ કે એક જ ઓપરેટર ઉપલા પટ્ટાને ઝડપથી અને અર્ગનોમિકલી ખસેડી શકે છે, પરિવર્તન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થયો છે.
    ■ દરેક યુનિટની બંને બાજુ ગોળાકાર ધાર અને સંપૂર્ણપણે ખુલતા કવર સમગ્ર સિસ્ટમમાં લાગુ કરવામાં આવે છે. કાર્યકારી સ્ટેશનો વચ્ચેની જગ્યાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને પ્રક્રિયાની શ્રેષ્ઠ શક્ય સુલભતા અને દૃશ્યતા પ્રાપ્ત થાય છે. મશીન સાથે જોડાયેલા સાધનો સ્ટેન્ડઓફ સાથે માઉન્ટ કરવામાં આવે છે. સફાઈ પ્રવૃત્તિઓને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે 1 ઇંચનું ન્યૂનતમ અંતર લાગુ કરવામાં આવે છે. સલામતી તાળાઓ લાગુ કરીને એકંદર સલામતીની ખાતરી આપવામાં આવે છે. વધારાના હેન્ડલ્સ સાથે હળવા વજનના સલામતી કવર કણક રિસાયક્લિંગ સિસ્ટમ એર્ગોનોમિક કામગીરીને સક્ષમ કરે છે.
    ■ રોલ કર્યા પછી તેને ટ્રે ગોઠવવાના મશીનમાં ટ્રાન્સફર કરો અને આગળના ભાગ "એટલે કે બેકિંગ" માટે તૈયાર રહો.

    ઓટોમેટિક સિયાબટ્ટા બેગુએટ બ્રેડ પ્રોડક્શન લાઇન0103

    ૪. અંતિમ ઉત્પાદન

    ઓટોમેટિક સિયાબટ્ટા બેગુએટ બ્રેડ પ્રોડક્શન લાઇન0104

    ઓટોમેટિક સિયાબટ્ટા બેગુએટ બ્રેડ પ્રોડક્શન લાઇન0105

    ડાઇસિંગ પછી બેગુએટનો ફોટો

    ઓટોમેટિક સિયાબટ્ટા બેગુએટ બ્રેડ પ્રોડક્શન લાઇન0107

    સિયાબટ્ટા / બેગુએટ બ્રેડ ઉત્પાદન લાઇન મશીનનો ફોટો

    તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો.