خط تولید اتوماتیک نان چاباتا/باگت
خط تولید اتوماتیک نان چاباتا/باگت CP-6580
جزئیات خط تولید گلوله خمیر پاراتا.
اندازه | (طول) ۱۶۸۵۰ میلیمتر * (عرض) ۱۸۰۰ میلیمتر * (ارتفاع) ۱۷۰۰ میلیمتر |
برق | 3PH، 380 ولت، 50 هرتز، 15 کیلووات |
کاربرد | نان چاباتا/باگت |
ظرفیت | ۱۸۰۰-۴، ۱۰۰ (عدد در ساعت) |
قطر تولید | ۵۳۰ میلیمتر |
شماره مدل | سی پی ای-۶۵۸۰ |

نان باگت
۱. خمیرگیر
پس از مخلوط کردن خمیر و عمل آوری، آن را برای تقسیم بندی خمیر روی این قیف قرار می دهند.
۲. غلتکهای پیش ورقزنی و ورقزنی پیوسته
■ سرعت دستگاه ورق زن از طریق پنل کنترل کنترل میشود. کل خط دارای یک کابینت الکترونیکی است که همه خطوط از طریق PLC برنامهریزی شده به یکدیگر متصل هستند و هر کدام پنل کنترل مستقل خود را دارند.
■ دستگاههای آمادهسازی خمیر نان: تولید انواع ورقهای خمیر بدون تنش با کنترل وزن عالی و بالاترین کیفیت. ساختار خمیر به دلیل سهولت در جابجایی خمیر، دستنخورده باقی میماند. بسته به نوع خمیر، راهحلهای مختلفی در دسترس داریم.
■ ورقزنی پیوسته: اولین کاهش ضخامت ورق خمیر توسط یک غلتک ورقزنی پیوسته انجام میشود. به دلیل غلتکهای نچسب منحصر به فرد ما، میتوانیم انواع خمیر را با درصد آب بالا فرآوری کنیم.
■ ایستگاه کاهش ضخامت: ورق خمیر ضمن عبور از غلتکها به ضخامت نهایی خود کاهش مییابد.
۳. برش و رول کردن ورق خمیر
■ برش عریض ورق خمیر در خطوط و پخش این خطوط خمیر اکنون توسط یک ماژول انجام میشود. این ماژول شامل ابزارهای سبک و منحصر به فرد است. یک مجموعه از تیغههای برش برای آببندی و برش خمیر توسعه داده شده است. به دلیل وزن سبک تیغههای برش، فشار کمتری بر روی تسمه نقاله اعمال میشود و طول عمر آن افزایش مییابد. با استفاده از ابزارهای پخش به روشی متفاوت، تغییر در طول زمان کاهش مییابد.
■ برای تولید انواع نان رول شده به یک میز قالبگیری (ورق نورد) نیاز است. عملکرد فوقالعاده میز قالبگیری ChenPin دست نخورده باقی مانده است. با این حال، سهولت تمیز کردن و تعویض سریع با ایجاد دسترسی بهینه از هر دو طرف محقق میشود. عملکرد ایمن با استفاده از عملکرد دو دستی حاصل میشود. از آنجا که یک اپراتور میتواند تسمه بالایی را به سرعت و به صورت ارگونومیک حرکت دهد، راندمان تعویض بهبود یافته است.
■ لبههای گرد و پوششهای کاملاً بازشو در دو طرف هر واحد در سراسر سیستم اعمال میشوند. بهترین دسترسی و دید ممکن به فرآیند با بهینهسازی فضای بین ایستگاههای کاری حاصل میشود. ابزارهایی که به دستگاه متصل هستند با پایههای نگهدارنده نصب میشوند. حداقل فاصله ۱ اینچ برای بهینهسازی فعالیتهای نظافت اعمال میشود. ایمنی کلی با استفاده از قفلهای ایمنی تضمین میشود. پوششهای ایمنی سبک با دستههای اضافی سیستم بازیافت خمیر، عملکرد ارگونومیک را امکانپذیر میکند.
■ بعد از رول کردن، به دستگاه سینیچین منتقل میشود و آمادهی مرحلهی بعدی «پخت» میشود.
۴. محصول نهایی
عکس نان باگت بعد از خرد کردن
عکس دستگاه خط تولید نان چاباتا / باگت