Macchina per la linea di produzione di Lacha Paratha CPE-3268

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Linea di produzione automatica di Lacha Paratha CPE-3268

Specifiche della macchina:

Misurare (L)27.480 * (P)1.420 * (A)2.400 mm
Elettricità 380 V, trifase, 50/60 Hz, 19 kW
Applicazione Lacha Paratha, Paratha allo scalogno, Prodotti a pasta sottile
Capacità 5.000-7.000 pezzi/ora
Peso di produzione 50-200 g/pz
Modello n. CPE-3268

Processo di produzione:

1565675249336952

Macchina per pressare e filmare palline di impasto per paratha CPE-788B

Specifiche della macchina:

Misurare (L)3.950 * (P)920 * (A)1.350 mm
Elettricità 220 V, monofase, 50/60 Hz, 1 kW
Applicazione Riprese del Paratha (confezionamento) e pressatura
Capacità 2.600-3.000 pezzi/ora
Peso del prodotto 50-200 g/pz
1565675277610552

Il cibo prodotto da questa macchina:

Lacha Paratha

Paratha di cipollotto

Paratha di cipollotto

torta di carne

Pane piatto tonggua

pane piatto tonggua


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  • 1. Dispositivo di trasporto dell'impasto
    Dopo essere stato impastato, l'impasto viene lasciato riposare per 20-30 minuti e poi trasferito sul dispositivo di trasporto. Qui l'impasto viene convogliato alla linea di produzione successiva.

    1. Dispositivo di trasporto dell'impasto

    2. Avvolgitore continuo di fogli
    ■ L'impasto viene ora lavorato in fogli continui. Questi rulli migliorano la miscelazione e la stesura del glutine.
    ■ La velocità della taglierina è controllata dal pannello di controllo. L'intera linea è dotata di un unico quadro elettrico; tutte le sezioni della linea sono collegate tra loro tramite un PLC programmato e ciascuna dispone di un proprio pannello di controllo indipendente.
    ■ Pre-sfoglie per impasto: generano sfoglie di impasto di qualsiasi tipo senza stress, con un eccellente controllo del peso e la massima qualità. La struttura dell'impasto rimane inalterata grazie alla manipolazione delicata.
    ■ La tecnologia di laminazione è preferibile al sistema tradizionale perché offre importanti vantaggi. La laminazione consente di gestire un'ampia varietà di tipi di impasto, da quello "fresco" a quello pre-fermentato, il tutto ad alte capacità.

    1. Dispositivo di trasporto dell'impasto1

    3. Dispositivo per estendere la sfoglia
    Qui l'impasto viene steso in sfoglie sottili, che vengono poi trasportate alla linea di produzione successiva.

    1. Dispositivo di trasporto dell'impasto21. Dispositivo di trasporto dell'impasto3

     

    4. Lubrificazione e arrotolamento del dispositivo per la lavorazione dei fogli
    ■ In questa linea vengono eseguite l'oliatura e l'arrotolamento della sfoglia; inoltre, se lo si desidera, è possibile aggiungere anche la funzione di spalmatura della cipolla.
    ■ L'olio viene alimentato nella tramoggia e la temperatura dell'olio è regolabile. La lubrificazione a caldo viene effettuata sia dall'alto che dal basso.
    ■ La tramoggia di pulizia è in uscita poiché la pompa di scarico dell'olio è disponibile nella parte inferiore del nastro trasportatore
    ■ Dopo aver versato l'olio, questo viene automaticamente distribuito su tutta la superficie man mano che avanza.
    ■ Entrambi i calibratori laterali garantiscono un allineamento preciso del foglio e gli scarti vengono automaticamente convogliati tramite un nastro trasportatore nella tramoggia.
    ■ Dopo aver oliato il foglio, questo viene diviso con precisione in due metà e arrotolato per formare gli strati.
    ■ Tramoggia in silicone per spargere cipolle o farina disponibile come optional.

    4. Lubrificazione e avvolgimento del dispositivo per fogli

    5. Dispositivo di trasporto per il rilassamento dell'impasto
    ■ Qui la palla di impasto viene rilassata e trasportata su diversi livelli di nastro trasportatore.
    ■ L'olio caldo viene raffreddato qui per farlo asciugare

    1. Dispositivo di trasporto dell'impasto6

    6. Trasportatore a taglierina verticale
    Qui l'impasto viene tagliato verticalmente e trasferito alla sezione successiva della linea di produzione.

    1. Dispositivo di trasporto dell'impasto7

    1. Dispositivo di trasporto dell'impasto8

    Ora le linee di impasto sono pronte per essere stese. Dopo essere stato steso, l'impasto può essere inserito nella CPE-788B per la pellicolatura e la pressatura.

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