Macchina per la linea di produzione di Lacha Paratha CPE-3268
Linea di produzione automatica di Lacha Paratha CPE-3268
| Misurare | (L)27.480 * (P)1.420 * (A)2.400 mm |
| Elettricità | 380 V, trifase, 50/60 Hz, 19 kW |
| Applicazione | Lacha Paratha, Paratha allo scalogno, Prodotti a pasta sottile |
| Capacità | 5.000-7.000 pezzi/ora |
| Peso di produzione | 50-200 g/pz |
| Modello n. | CPE-3268 |
Macchina per pressare e filmare palline di impasto per paratha CPE-788B
| Misurare | (L)3.950 * (P)920 * (A)1.350 mm |
| Elettricità | 220 V, monofase, 50/60 Hz, 1 kW |
| Applicazione | Riprese del Paratha (confezionamento) e pressatura |
| Capacità | 2.600-3.000 pezzi/ora |
| Peso del prodotto | 50-200 g/pz |
1. Dispositivo di trasporto dell'impasto
Dopo essere stato impastato, l'impasto viene lasciato riposare per 20-30 minuti e poi trasferito sul dispositivo di trasporto. Qui l'impasto viene convogliato alla linea di produzione successiva.

2. Avvolgitore continuo di fogli
■ L'impasto viene ora lavorato in fogli continui. Questi rulli migliorano la miscelazione e la stesura del glutine.
■ La velocità della taglierina è controllata dal pannello di controllo. L'intera linea è dotata di un unico quadro elettrico; tutte le sezioni della linea sono collegate tra loro tramite un PLC programmato e ciascuna dispone di un proprio pannello di controllo indipendente.
■ Pre-sfoglie per impasto: generano sfoglie di impasto di qualsiasi tipo senza stress, con un eccellente controllo del peso e la massima qualità. La struttura dell'impasto rimane inalterata grazie alla manipolazione delicata.
■ La tecnologia di laminazione è preferibile al sistema tradizionale perché offre importanti vantaggi. La laminazione consente di gestire un'ampia varietà di tipi di impasto, da quello "fresco" a quello pre-fermentato, il tutto ad alte capacità.

3. Dispositivo per estendere la sfoglia
Qui l'impasto viene steso in sfoglie sottili, che vengono poi trasportate alla linea di produzione successiva.


4. Lubrificazione e arrotolamento del dispositivo per la lavorazione dei fogli
■ In questa linea vengono eseguite l'oliatura e l'arrotolamento della sfoglia; inoltre, se lo si desidera, è possibile aggiungere anche la funzione di spalmatura della cipolla.
■ L'olio viene alimentato nella tramoggia e la temperatura dell'olio è regolabile. La lubrificazione a caldo viene effettuata sia dall'alto che dal basso.
■ La tramoggia di pulizia è in uscita poiché la pompa di scarico dell'olio è disponibile nella parte inferiore del nastro trasportatore
■ Dopo aver versato l'olio, questo viene automaticamente distribuito su tutta la superficie man mano che avanza.
■ Entrambi i calibratori laterali garantiscono un allineamento preciso del foglio e gli scarti vengono automaticamente convogliati tramite un nastro trasportatore nella tramoggia.
■ Dopo aver oliato il foglio, questo viene diviso con precisione in due metà e arrotolato per formare gli strati.
■ Tramoggia in silicone per spargere cipolle o farina disponibile come optional.

5. Dispositivo di trasporto per il rilassamento dell'impasto
■ Qui la palla di impasto viene rilassata e trasportata su diversi livelli di nastro trasportatore.
■ L'olio caldo viene raffreddato qui per farlo asciugare

6. Trasportatore a taglierina verticale
Qui l'impasto viene tagliato verticalmente e trasferito alla sezione successiva della linea di produzione.


Ora le linee di impasto sono pronte per essere stese. Dopo essere stato steso, l'impasto può essere inserito nella CPE-788B per la pellicolatura e la pressatura.
Telefono: +86 21 57674551
E-mail: sales@chenpinsh.com





