Línea de producción de Lacha Paratha CPE-3368
Línea de producción de Lacha Paratha CPE-3368
| Tamaño | (L) 28,295 * (An) 1,490 * (Al) 2,400 mm |
| Electricidad | 380 V, trifásico, 50/60 Hz, 20 kW |
| Solicitud | Lacha Paratha, Roti Paratha |
| Capacidad | 7.500-10.000 (piezas/hora) |
| Modelo N° | CPE-3368 |
Máquina de prensado y filmación de paratha CPE-788B
| Tamaño | (L)3,950 * (L)920 * (Al)1,350mm |
| Electricidad | 220 V, monofásico, 50/60 Hz, 1 kW |
| Solicitud | Cobertura y prensado de la masa de paratha (embalaje) |
| Capacidad | 2.600-3.000 (piezas/hora) |
| Peso del producto | 50-200 (g/pieza) |
Lacha Paratha
Paratha de cebolleta
Pan plano de Tongguan
Pasteles
1. Dispositivo transportador de masa
Una vez mezclada la masa, se deja reposar de 20 a 30 minutos y luego se coloca en el transportador de masa. Aquí, la masa se transporta a la siguiente línea de producción.

2. Rodillo de lámina continua
■ La bola de masa ahora se procesa en un rodillo de lámina continua. Estos rodillos mejoran la mezcla y el esparcimiento del gluten.
La velocidad de la laminadora se controla desde el panel de control. Toda la línea cuenta con un gabinete electrónico, todas las áreas de la línea están conectadas entre sí mediante un PLC programado y cada una cuenta con su propio panel de control independiente.
Prelaminadoras de masa: Genere láminas de masa de cualquier tipo sin estrés, con excelente control de peso y la más alta calidad. La estructura de la masa permanece intacta gracias a su manejo suave.
■ Se prefiere la tecnología de laminado al sistema tradicional porque ofrece importantes ventajas. Permite manipular una amplia variedad de tipos de masa, desde masa verde hasta prefermentada, todo a alta capacidad.

3. Dispositivo extensor de láminas de masa
Aquí, la masa se extiende extensamente hasta formar una lámina delgada y luego se transporta a la siguiente línea de producción.


4. Lubricación y laminación de dispositivos de chapa
■ En esta línea se realiza el engrasado y laminado de láminas y, si se desea esparcir cebolla, esta característica también se puede agregar a esta línea.
■ El aceite se alimenta a la tolva y la temperatura del aceite es ajustable. La lubricación tibia se realiza desde arriba y desde abajo.
■ La tolva de limpieza sale porque la bomba de salida de aceite está disponible en la parte inferior del transportador.
■ Después de dejar caer el aceite, se aplica automáticamente sobre toda la hoja a medida que avanza.
■ Ambos calibradores laterales proporcionan una alineación fina a la hoja y los desperdicios se almacenan automáticamente a través del transportador a la tolva.
■ Luego de engrasar, la hoja se divide con precisión en dos mitades y se enrolla para formar capas.
■ Tolva para espolvorear harina o cebolla de silicio disponible como opcional.

5. Dispositivo transportador de relajación de masa
■ Aquí la bola de masa se transporta relajadamente a muchos niveles del transportador.
■ El aceite caliente se enfría aquí para que se seque.

6. Transportador de corte vertical
Ahora la masa se corta verticalmente aquí y se transfiere a la siguiente parte de la línea que se está extendiendo.

Ahora las líneas de masa están listas para ser enrolladas aquí, luego de que la masa se haya enrollado, ahora puede ingresar al CPE-788B para filmar y prensar.
Teléfono: +86 21 57674551
E-mail: sales@chenpinsh.com





