Máquina de línea de producción de Lacha Paratha CPE-3368
Máquina de línea de producción de Lacha Paratha CPE-3368
| Tamaño | (L) 28.295 * (An) 1.490 * (Al) 2.400 mm |
| Electricidad | 380 V, 3 fases, 50/60 Hz, 20 kW |
| Solicitud | Lacha Paratha, Roti Paratha |
| Capacidad | 7.500-10.000 (piezas/hora) |
| Número de modelo | CPE-3368 |
Máquina de prensado y filmado de parathas CPE-788B
| Tamaño | (L)3950 * (L)920 * (H)1350 mm |
| Electricidad | 220V, 1 fase, 50/60Hz, 1kW |
| Solicitud | Envoltura de la masa para paratha (envasado) y prensado |
| Capacidad | 2.600-3.000 (piezas/hora) |
| Peso del producto | 50-200 (g/unidad) |
Lacha Paratha
Paratha de cebolleta
pan plano de Tongguan
Pasteles
1. Dispositivo transportador de masa
Una vez mezclada la masa, se deja reposar durante 20-30 minutos y luego se coloca en la cinta transportadora. Allí, la masa se traslada a la siguiente línea de producción.

2. Enrolladora de láminas continua
■ La bola de masa ahora se procesa en una laminadora continua. Estos rodillos mejoran el gluten para mezclar y extender mejor.
■ La velocidad de la laminadora se controla desde el panel de control. Toda la línea completa cuenta con un armario electrónico; todas las líneas están conectadas entre sí mediante un PLC programado y cada una tiene su propio panel de control independiente.
■ Laminadoras de masa: generan láminas de masa de cualquier tipo sin tensiones, con un excelente control del peso y la máxima calidad. La estructura de la masa permanece intacta gracias a su manejo delicado.
■ La tecnología de laminado se prefiere al sistema tradicional porque ofrece importantes ventajas. El laminado permite procesar una amplia variedad de tipos de masa, desde masa "verde" hasta masa pre-fermentada, todo ello a altas capacidades.

3. Dispositivo extensor de láminas de masa
Aquí la masa se estira extensamente hasta formar una lámina delgada. Luego se traslada a la siguiente línea de producción.


4. Engrase y laminado del dispositivo de láminas
■ En esta línea se realiza el engrasado y el laminado de la lámina, y si se desea, también se puede agregar la función de esparcir cebolla.
■ El aceite se alimenta a la tolva y su temperatura es ajustable. El engrasado en caliente se realiza tanto desde arriba como desde abajo.
■ La tolva de limpieza es de salida ya que hay una bomba de salida de aceite disponible en la parte inferior del transportador.
■ Después de aplicar el aceite, este se extiende automáticamente por toda la hoja a medida que avanza.
■ Ambos calibradores laterales proporcionan una alineación precisa de la hoja y los residuos se almacenan automáticamente mediante una cinta transportadora hasta la tolva.
■ Después de engrasar la lámina, se divide con precisión en dos mitades y se fríe para formar capas.
■ Tolva de silicona para espolvorear cebolla o harina disponible como opción.

5. Dispositivo transportador para relajar la masa
■ Aquí, la bola de masa se transporta relajadamente a través de varios niveles de cinta transportadora.
■ El aceite caliente se enfría aquí abajo para que se seque.

6. Transportador de corte vertical
Aquí se corta la masa verticalmente y se traslada a la siguiente parte de la línea de producción, donde se está laminando.

Ahora las líneas de masa están listas para ser estiradas aquí, después de estirar la masa puede pasar a la CPE-788B para filmarla y prensarla.
Teléfono: +86 21 57674551
E-mail: sales@chenpinsh.com





