લાચા પરાઠા પ્રોડક્શન લાઇન મશીન CPE-3368

ટેકનિકલ વિગતો

વિગતવાર ફોટા

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

તપાસ

CPE-3368 Lacha પરાઠા પ્રોડક્શન લાઇન મશીન

મશીન સ્પષ્ટીકરણ:

કદ (L)27,820mm * (W)1,490mm * (H)2,400mm
વીજળી 3 તબક્કો,380V,50Hz,19kW
અરજી લાચા પરાઠા, પાતળા કણક ઉત્પાદનો
ક્ષમતા 9,300(પીસી/કલાક)
મોડલ નં. CPE-3368

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા:

CP3368 流程图(英文)

CPE-788B પરાઠા કણક બોલ પ્રેસિંગ અને ફિલ્મિંગ મશીન

મશીન સ્પષ્ટીકરણ:

કદ (L)3,950mm * (L)920mm * (H)1,360mm
વીજળી સિંગલ ફેઝ,220V,50Hz,0.4kW
અરજી પરાઠા પેસ્ટ્રી ફિલ્મ કવરિંગ (પેકિંગ) અને દબાવીને
ક્ષમતા 1,500-3,200(pcs/hr)
ઉત્પાદન વજન 50-200(g/pcs)
1565675277610552

આ મશીન દ્વારા ઉત્પાદિત ખોરાક:

1602749728

લાચા પરાઠા

1576226181

તલ કેક

1576472867

પરાઠા

1576573141

બેકડ કેક


  • અગાઉના:
  • આગળ:

  • 1. કણક પહોંચાડવાનું ઉપકરણ
    કણક મિક્સ કર્યા પછી તેને 20-30 મિનિટ માટે હળવા કરવામાં આવે છે અને પછી કણક વહન ઉપકરણ પર મૂકવામાં આવે છે.અહીં કણકને આગામી ઉત્પાદન લાઇનમાં મોકલવામાં આવે છે.

    1.કણક પહોંચાડવાનું ઉપકરણ

    2. સતત શીટ રોલર
    ■ કણકના બોલને હવે સતત શીટ રોલરમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. આ રોલર ગ્લુટેનને મિશ્રિત કરવા અને વધુ ફેલાવવા માટે વધારે છે.
    ■ શીટરની ઝડપ કંટ્રોલર પેનલથી નિયંત્રિત થાય છે.આખી સંપૂર્ણ લાઇનમાં એક ઇલેક્ટ્રોનિક કેબિનેટ હોય છે જે બધી લાઇનની હોય છે તે પ્રોગ્રામ કરેલ PLC દ્વારા એકબીજા સાથે જોડાયેલ હોય છે અને દરેકનું પોતાનું સ્વતંત્ર નિયંત્રણ પેનલ હોય છે.
    ■ કણક પ્રી-શીટર્સ: ઉચ્ચ ગુણવત્તા પર ઉત્તમ વજન નિયંત્રણ સાથે કોઈપણ પ્રકારની તણાવ-મુક્ત કણકની ચાદર બનાવો.કણકને અનુકૂળ હેન્ડલિંગને કારણે કણકનું માળખું અસ્પૃશ્ય છે.
    ■ શીટિંગ ટેક્નોલોજીને પરંપરાગત સિસ્ટમ કરતાં વધુ પસંદ કરવામાં આવે છે કારણ કે શીટિંગ મહત્વપૂર્ણ લાભો પ્રદાન કરે છે.શીટિંગ એ 'ગ્રીન' થી લઈને પ્રી-ફર્મેન્ટેડ કણક સુધીના વિવિધ પ્રકારના કણકને હેન્ડલ કરવાનું શક્ય બનાવે છે, બધી ઉચ્ચ ક્ષમતાઓ પર

    1.કણક પહોંચાડવાનું ઉપકરણ1

    3. કણક શીટ વિસ્તરણ ઉપકરણ
    અહીં કણક વ્યાપકપણે પાતળા શીટમાં વિસ્તરેલ છે.અને પછી આગામી ઉત્પાદન લાઇનમાં મોકલવામાં આવે છે.

    1.કણક પહોંચાડવાનું ઉપકરણ21.કણક પહોંચાડવાનું ઉપકરણ3

     

    4. ઓઇલિંગ, શીટ ઉપકરણનું રોલિંગ
    ■ ઓઇલીંગ, શીટનું રોલીંગ આ લાઇનમાં કરવામાં આવ્યું છે અને જો ડુંગળી ફેલાવવી હોય તો આ સુવિધા પણ આ લાઇનમાં ઉમેરી શકાય છે.
    ■ તેલ હોપર પર ફીડ છે અને તેલનું તાપમાન એડજસ્ટેબલ છે.ગરમ તેલ ઉપર અને નીચે બંને બાજુથી કરવામાં આવે છે
    ■ ક્લિનિંગ હોપર એ એક્ઝિટ છે કારણ કે કન્વેયરના તળિયે ઓઇલ એક્ઝિટ પંપ ઉપલબ્ધ છે
    ■ તેલ છોડ્યા પછી તે આગળ વધે તેમ આખી શીટમાં આપોઆપ બ્રશ કરવામાં આવે છે.
    ■ બંને બાજુના કેલિબ્રેટર શીટને સરસ ગોઠવણી આપે છે અને બગાડ આપમેળે કન્વેયરથી હોપર દ્વારા સંગ્રહિત થાય છે.
    ■ ઓઇલીંગ શીટ પછી ચોકસાઇપૂર્વક બે અડધા ભાગમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે અને સ્તરો બનાવવા માટે રોઇલીંગ કરવામાં આવે છે.
    ■ સિલિકોન ડુંગળી અથવા લોટ સ્પ્રિંકલ હોપર વૈકલ્પિક તરીકે ઉપલબ્ધ છે.

    4.ઓઇલિંગ, શીટ ઉપકરણનું રોલિંગ

    5. કણક આરામ આપતું ઉપકરણ
    ■ અહીં કણકના બોલને કન્વેયરના ઘણા સ્તરોમાં આરામથી પહોંચાડવામાં આવે છે.
    ■ ગરમ તેલને સૂકવવા માટે તેને અહીં ઠંડુ કરવામાં આવે છે

    1.કણક પહોંચાડવાનું ઉપકરણ6

    6. વર્ટિકલ કટર કન્વેયર
    કણક હવે અહીં ઊભી રીતે કાપવામાં આવે છે અને લાઇનના આગળના ભાગમાં સ્થાનાંતરિત થાય છે જે રોલિંગ છે.

    1.કણક પહોંચાડવાનું ઉપકરણ7

    CP3368 流程图(英文)હવે કણકની રેખાઓ અહીં રોલ કરવા માટે તૈયાર છે, કણક si રોલ કર્યા પછી તે હવે ફિલ્માંકન અને દબાવવા માટે CPE-788B માં જઈ શકે છે.

    તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો