로티 카나이/파라타 생산 라인 기계 CPE-3000LE

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CPE-3000LE 로티 카나이/파라타 생산 라인 기계

기계 사양:

크기 13,150(길이)* 13,070(너비)* 2,000mm(높이)  
전기 380V, 3상, 50/60Hz, 36kW
용량 시간당 8,800~12,000개
모델 번호 CPE-3000LE
반죽 층 34-64층

생산 공정:

기계 사양:

로티

로티

에그 타르트

에그 타르트

적층 반죽 시트

퍼프 페이스트리 시트

두리안 페이스트리

두리안 페이스트리


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  • 겹겹이 쌓은 라차 파라타는 어떻게 만들까요? 저희 반죽 성형 기술은 어떻게 작동할까요?

    1단계: 마가린 압출/펌핑
    반죽 밴드 성형기는 모든 종류의 반죽을 반죽 구조 손상 없이 균일하고 매끄러운 밴드 형태로 부드럽게 성형합니다. 컴팩트한 크기의 이 기계는 바퀴가 달려 있어 쉽고 빠르게 청소할 수 있습니다.
    지방 펌프는 마가린이나 버터 덩어리로부터 균일한 너비와 두께의 연속적인 지방 띠를 자동으로 만들어 반죽 띠 위에 올려놓습니다.

    2단계: 마가린을 감싸거나 지방을 밀봉합니다.

    접는 벨트가 반죽 띠를 접어 지방을 반죽 안에 완전히 감쌉니다. 지방이 감싸지면 반죽 시트로 옮겨져 겹겹이 쌓습니다.

    3단계: 층 쌓기/성형
    반죽을 겹겹이 쌓아 올리는 과정은 생산 과정에서 가장 중요한 부분이며, 이 과정을 통해 반죽 내부에 여러 층이 만들어집니다.

    4단계: 롤링
    반죽을 말아 올리면 여러 겹의 층이 더 만들어집니다. 3단계와 4단계에서 층을 쌓으면 여러 겹의 층이 깔끔하게 만들어집니다.

    5단계: 자르기

    제품에 적합한 커터를 선택하실 수 있으며, 필요에 따라 수정도 가능합니다. 반죽 셔터 커팅기, 수직 커터 등 다양한 커터가 준비되어 있으며, 특히 겹겹이 쌓은 파라타 제작에 적합합니다. 4단계: 반죽을 밀대로 밀지, 아니면 페이스트리 시트만 사용할지 선택하실 수 있습니다. 밀대로 미는 경우, 페이스트리 시트용으로 수직 커터만 사용하거나 원하는 다른 모양으로 반죽을 성형하는 것도 가능합니다.

    이 생산 라인은 다기능으로 활용 가능합니다. 레이어 파라타, 퍼프 페이스트리, 크루아상 등 다양한 제품을 생산할 수 있지만, 4단계와 5단계는 약간의 수정이 필요합니다.

    3단계처럼 여러 겹을 원하시면, 모델 번호 CPE-3000M에서 두 번 반복하시면 됩니다. ChenPin의 반죽 적층 기술은 더욱 다재다능하여 다양한 종류의 겹겹이 쌓인 페이스트리를 만들 수 있습니다.

    겹겹이 쌓은 라차 파라타 만드는 법

    겹겹이 쌓은 라차 파라타 제작 과정 사진

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