రోటీ చనై / పరాఠా ప్రొడక్షన్ లైన్ మెషిన్ CPE-3000LE

లేయర్డ్ లచ్చా పరాఠా ఎలా తయారు చేయాలి? మా డౌ షీటింగ్ టెక్నాలజీ ఎలా పనిచేస్తుంది?

దశ 1: మార్గరిన్ ఎక్స్‌ట్రూడ్/పంప్
డౌ బ్యాండ్ ఫార్మర్, పిండి నిర్మాణానికి నష్టం కలిగించకుండా, అన్ని రకాల పిండి ముద్దలను సున్నితంగా ఏకరీతి, ఒత్తిడి లేని పిండి పట్టీలుగా తయారు చేస్తుంది. ఈ కాంపాక్ట్ యంత్రం చక్రాలపై అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు దీనిని సులభంగా, త్వరగా శుభ్రం చేయవచ్చు.
ఫ్యాట్ పంప్, మార్గరిన్ లేదా వెన్న ముక్కల నుండి ఏకరీతి వెడల్పు మరియు మందం గల నిరంతర కొవ్వు పట్టీని స్వయంచాలకంగా సృష్టించి, దానిని పిండి పట్టీపై ఉంచుతుంది.

దశ 2: మార్గరిన్‌ను చుట్టడం లేదా కొవ్వును మూసివేయడం

ఆ తర్వాత మడత పట్టీలు పిండి ముద్దను మడిచి, కొవ్వును పిండిలో పూర్తిగా బంధిస్తాయి. కొవ్వును బంధించిన తర్వాత, దానిని పిండి షీటింగ్‌కు బదిలీ చేసి, ఆపై పొరలుగా అమర్చుతారు.

దశ 3: పొరలను పేర్చడం/ ఏర్పరచడం
జాగ్రత్తగా మరియు పొరలను పేర్చడం. ఉత్పత్తిలో ఈ భాగం అత్యంత ముఖ్యమైనది, దీని ఫలితంగా పిండి లోపల అనేక పొరలు ఏర్పడతాయి.

దశ 4: రోలింగ్
ఆ తర్వాత పిండిని చుట్టడం వల్ల మరిన్ని పొరలు ఏర్పడతాయి. 3వ మరియు 4వ దశలలోని పొరలు క్రమబద్ధమైన మరియు అనేక పొరలకు దారితీస్తాయి.

5వ దశ: కత్తిరించడం

మీ ఉత్పత్తికి ఏ కట్టర్ సరిపోతుందో మీరు ఎంచుకోవచ్చు, దానికి అనుగుణంగా దానిని సవరించవచ్చు. మా వద్ద డౌ షట్టర్ కటింగ్, వర్టికల్ కట్టర్ మొదలైన అనేక కట్టర్లు ఉన్నాయి. ఇవి లేయర్డ్ పరాఠాకు అవసరం. దశ 4: మీకు రోలింగ్ కావాలా లేదా కేవలం పేస్ట్రీ షీట్ కావాలా అని మీరు ఎంచుకోవచ్చు. పేస్ట్రీ షీట్ కోసం మేము రోలింగ్‌ను కేవలం వర్టికల్ కట్టర్‌గా లేదా అవసరమైన ఏ ఇతర ఆకారపు పేస్ట్రీగానైనా సవరించగలము.

ఈ ఉత్పత్తి శ్రేణికి బహుళ ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. ఇది లేయర్ పరాఠా, పఫ్ పేస్ట్రీ, క్రోసెంట్ వంటి అనేక ఉత్పత్తులను తయారు చేయగలదు. కేవలం 4వ మరియు 5వ దశలలో మాత్రమే కొన్ని మార్పులు చేయవలసి ఉంటుంది.

స్టెప్ 3లో లాగా మీకు మరిన్ని పొరలు కావాలంటే, మోడల్ నెం. CPE-3000Mలో దీనిని రెండుసార్లు పునరావృతం చేయవచ్చు. చెన్‌పిన్ డౌ లామినేటింగ్ టెక్నాలజీ మరింత బహుముఖమైనది, ఇది అనేక రకాల పొరల పేస్ట్రీలను తయారు చేయగలదు.

పొరలుగా ఉండే లచ్చా పరాఠా తయారీ ప్రక్రియ యొక్క ఫోటో