Lavash Produksielynmasjien CPE-650

Tegniese Besonderhede

Gedetailleerde Foto's

Produksieproses

Ondersoek

Lavash Produksielynmasjien CPE-650

Masjienspesifikasie:

Grootte (L) 22 610 mm * (B) 1 580 mm * (H) 2 280 mm
Elektrisiteit 3 Fase, 380V, 50Hz, 53kW
Kapasiteit 3 600 (stukke/uur)
Model Nr. CPE-650
Persgrootte 65*65cm
Oond Drie vlakke
Verkoeling 9 vlak
Toonbankstapelaar 2 rye of 3 rye
Toepassing Tortilla, Roti, Chapati, Lavash, Burrito

Lavash is 'n dun platbrood wat gewoonlik gerys word, tradisioneel gebak in 'n tandoor (tonir) of op 'n sajj, en algemeen in die kookkuns van die Suid-Kaukasus, Wes-Asië en die gebiede rondom die Kaspiese See. Lavash is een van die mees wydverspreide soorte brood in Armenië, Azerbeidjan, Iran en Turkye. Die tradisionele resep kan aangepas word by die moderne kombuis deur 'n roosterplaat of wok in plaas van die tonir te gebruik. Lavash is soortgelyk aan yufka, maar in die Turkse kookkuns word lavash (lavaş) met 'n gisdeeg voorberei, terwyl yufka tipies ongesuurd is.

Die meeste lavash word nou vervaardig deur middel van warmperse of velle. Die ontwikkeling van platbrood-warmperse is een van ChenPins kernkundighede. Warmpres-lavash is gladder in oppervlaktekstuur en meer oprolbaar as ander lavash.

Vir meer besonderhede, klik asseblief op die gedetailleerde foto's

Produksieproses:

cd5abeb96eb88a47008139b9cf5ffbe

Die kos wat deur hierdie masjien vervaardig word:

Tortilla/Roti

1592878279

Tortilla/Roti


  • Vorige:
  • Volgende:

  • 1. Lavash Hidrouliese warmpers
    ■ Veiligheidsgrendel: Druk deegballetjies eweredig sonder om deur die hardheid en vorm van deegballetjies beïnvloed te word.
    ■ Hoëproduktiwiteitspers- en verhittingstelsel: Pers 4 stukke van 8-10 duim-produkte op 'n slag en 9 stukke van 6 duim. Die gemiddelde produksiekapasiteit is 1 stuk per sekonde. Dit kan teen 15 siklusse per minuut loop en die persgrootte is 620*620 mm.
    ■ Deegbal-transportband: Afstand tussen deegballe word outomaties beheer deur sensors en 2-ry- of 3-ry-transportbande.
    ■ Uitstekende beheer van produkposisionering tydens persing om produkkonsekwentheid te verhoog terwyl vermorsing geminimaliseer word.
    ■ Onafhanklike temperatuurbeheer vir beide boonste en onderste warmplate
    ■ Warmperstegnologie verbeter die rolbaarheid van pitabrood.

    Outomatiese Tortilla-produksielyn11

    Foto van Lavash Hidrouliese warmpers

    2. Drielaag/vlak tonnelooond
    ■ Onafhanklike beheer van branders en boonste/onderste baktemperatuur. Nadat dit aangeskakel is, word die branders outomaties deur temperatuursensors beheer om konstante temperatuur te verseker.
    ■ Vlamfalingsalarm: Vlamfaling kan opgespoor word.
    ■ Grootte: 4.9 meter lange oond en 3 vlakke wat die lavash-bak aan beide kante sal verbeter.
    ■ Verskaf maksimum doeltreffendheid en eenvormigheid in bak.
    ■ Onafhanklike temperatuurbeheer. 18 Ontsteker en ontstekingsbalk.
    ■ Onafhanklike brandervlamverstelling en gasvolume
    ■ Outomatiese temperatuurverstelbaar na voeding van die verlangde temperatuur.

    Foto van Drievlak-tonneloond vir Tortilla

    Foto van Drievlak-tonneloond vir Lavash

    3. Verkoelingstelsel
    ■ Grootte: 6 meter lank en 9 vlakke
    ■ Aantal verkoelingswaaiers: 22 waaiers
    ■ Vlekvrye staal 304 maas vervoerband
    ■ Meervoudige verkoelingstelsel vir die verlaging van die temperatuur van gebakte produkte voor verpakking.
    ■ Toegerus met veranderlike spoedbeheer, onafhanklike aandrywers, belyningsgidse en lugbestuur.

    Verkoelingstransportband vir tortilla

    Verkoelingsband vir Lavash

    4. Toonbankstapelaar
    ■ Versamel stapels lavas en skuif die lavas in 'n enkele lêer om verpakking te voer.
    ■ In staat om die stukke van die produk te lees.
    ■ Toegerus met die pneumatiese stelsel en hopper word gebruik om die beweging van die produk te beheer om dit op te gaar tydens stapeling.

    Foto van toonbankstapelaarmasjien vir tortilla

    Foto van toonbankstapelaarmasjien vir Lavash

    Outomatiese Tortilla-produksielynmasjien werkproses

    Outomatiese Roti-produksielynmasjienwerkproses

    Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons