CPE-2870 自動ピザ製造ラインマシン
CPE-2870 自動ピザ製造ライン
| サイズ | (長さ)16,150 × (幅)3,300 × (高さ)1,800 mm |
| 電気 | 380V、3相、50/60Hz、15kW |
| 容量 | 7): 7,200~7,800個/時 9): 4,800~5,200個/時 |
| 型番 | CPE-2870 |
ピザ
ボートピザ
薄焼きピザ
パイ生地のピザ
1. 生地搬送コンベア
■生地を混ぜ合わせた後、20~30分間休ませます。発酵後、生地搬送装置に載せます。この装置から生地ローラーに移されます。
■シートカッターへの搬送前に自動位置合わせを行います。
2. プレシーターおよび連続シートローラー
■ シートは現在、これらのシートローラーで加工されています。これらのローラーは、生地のグルテンを広範囲に広げ、混合します。
■ シート成形技術は、重要な利点があるため、従来のシステムよりも好まれています。シート成形により、「生生地」から発酵済み生地まで、幅広い種類の生地を高い処理能力で扱うことが可能になります。
■ ストレスフリーな生地延ばし機とラミネート技術を用いることで、基本的にあらゆる生地やパンの構造を実現できます。
■連続式シーター:生地シートの厚さを最初に薄くする工程は、連続式シーターで行います。当社独自の非粘着性ローラーにより、水分含有量の多い生地にも対応可能です。
3. ピザの切断とドッキングディスクの成形
■ クロスローラー:片側縮小ステーションでの縮小を補正し、生地の厚さを調整します。生地の厚さは縮小し、幅は拡大します。
■ 縮小ステーション:生地シートがローラーを通過する際に厚みが縮小されます。
■製品の切断と型抜き(ディスク成形):生地シートから製品を切り出します。型抜きを行うことで、製品特有の表面形状が整い、焼成中に製品表面に気泡が発生しないようにします。廃棄された製品はコンベアで回収装置に戻されます。
■ 切断とドッキングの後、自動トレイ配置機に移送されます。
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