బురిటో ఉత్పత్తి శ్రేణి యంత్రం CPE-650

సాంకేతిక వివరాలు

వివరణాత్మక ఫోటోలు

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

విచారణ

CPE-650 బురిటో ఉత్పత్తి శ్రేణి

యంత్ర స్పెసిఫికేషన్:

పరిమాణం (పొడవు)18,915 * (వెడల్పు)1,470 * (ఎత్తు)2,280 మి.మీ.
విద్యుత్ 380V, 3ఫేజ్, 50/60Hz, 50kW
సామర్థ్యం 3,200-8,100 (గంటకు ముక్కలు)
మోడల్ నెం. సిపిఇ-650
ప్రెస్ సైజు 650 * 650 మిమీ
ఓవెన్ మూడు స్థాయిలు
శీతలీకరణ 9వ స్థాయి
కౌంటర్ స్టాకర్ 2 వరుస లేదా 3 వరుస
అప్లికేషన్ టోర్టిల్లా, చపాతీ, లావాష్, టాకో, పిటా

బురిటో అనేది మెక్సికన్ మరియు టెక్స్-మెక్స్ వంటకాలలో ఒక వంటకం. ఇందులో పిండి టోర్టిల్లాను వివిధ పదార్థాల చుట్టూ మూసివున్న స్థూపాకారంలో చుడతారు. టోర్టిల్లాను మెత్తబరచడానికి, మరింత సులభంగా వంగేలా చేయడానికి, మరియు చుట్టినప్పుడు అది ఒకదానికొకటి అంటుకునేలా చేయడానికి, కొన్నిసార్లు దానిని తేలికగా కాల్చడం లేదా ఆవిరిలో ఉడికించడం చేస్తారు. బురిటోలను తరచుగా చేతితోనే తింటారు, ఎందుకంటే వాటిని గట్టిగా చుట్టడం వల్ల పదార్థాలు విడిపోకుండా ఉంటాయి. బురిటోలను "వెట్"గా కూడా వడ్డించవచ్చు, అంటే రుచికరమైన మరియు కారంగా ఉండే సాస్‌తో కప్పి వడ్డిస్తారు.

చాలా బురిటోలు ఇప్పుడు హాట్ ప్రెస్ పద్ధతిలో తయారు చేయబడుతున్నాయి. ఫ్లాట్‌బ్రెడ్ హాట్ ప్రెస్ అభివృద్ధి చెన్‌పిన్ యొక్క ప్రధాన నైపుణ్యాలలో ఒకటి. ఇతర బురిటోలతో పోలిస్తే హాట్-ప్రెస్ బురిటోలు ఉపరితలంపై నునుపుగా మరియు చుట్టడానికి మరింత అనువుగా ఉంటాయి.

మరిన్ని వివరాల కోసం దయచేసి వివరణాత్మక ఫోటోలపై క్లిక్ చేయండి.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ:

ఈ యంత్రం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఆహారం:

టోర్టిల్లా

టోర్టిల్లా

లవాష్

లవాష్

టాకో

టాకో

పీటా

పీటా


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • 1. బురిటో హైడ్రాలిక్ హాట్ ప్రెస్
    ■ సురక్షా ఇంటర్‌లాక్: పిండి ముద్దల గట్టిదనం మరియు ఆకారంతో సంబంధం లేకుండా వాటిని సమానంగా నొక్కుతుంది.
    ■ అధిక ఉత్పాదకత గల ప్రెస్సింగ్ & హీటింగ్ సిస్టమ్: ఒకేసారి 8-10 అంగుళాల ఉత్పత్తులలో 4 ముక్కలను మరియు 6 అంగుళాల ఉత్పత్తులలో 9 ముక్కలను ప్రెస్ చేస్తుంది. సగటు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం సెకనుకు 1 ముక్క. ఇది నిమిషానికి 15 సైకిళ్ల వేగంతో పనిచేయగలదు మరియు ప్రెస్ పరిమాణం 620*620mm.
    ■ పిండి ముద్దల కన్వేయర్: పిండి ముద్దల మధ్య దూరం సెన్సార్లు మరియు 2 వరుస లేదా 3 వరుసల కన్వేయర్ల ద్వారా స్వయంచాలకంగా నియంత్రించబడుతుంది.
    ■ వ్యర్థాలను తగ్గించి, ఉత్పత్తి స్థిరత్వాన్ని పెంచడానికి నొక్కే సమయంలో ఉత్పత్తి స్థానాన్ని ఉన్నతంగా నియంత్రించడం.
    ■ పై మరియు కింద ఉన్న హాట్ ప్లేట్లు రెండింటికీ స్వతంత్ర ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణలు.
    ■ హాట్ ప్రెస్ టెక్నాలజీ బురిటో యొక్క చుట్టగలిగే గుణాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

    ఆటోమేటిక్ టోర్టిల్లా ఉత్పత్తి శ్రేణి11

    బురిటో హైడ్రాలిక్ హాట్ ప్రెస్ ఫోటో

    2. మూడు పొరల/స్థాయిల టన్నెల్ ఓవెన్
    ■ బర్నర్‌లు మరియు పై/కింది బేకింగ్ ఉష్ణోగ్రత యొక్క స్వతంత్ర నియంత్రణ. ఆన్ చేసిన తర్వాత, స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రతను నిర్ధారించడానికి బర్నర్‌లు ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్ల ద్వారా స్వయంచాలకంగా నియంత్రించబడతాయి.
    ■ జ్వాల వైఫల్య హెచ్చరిక: జ్వాల వైఫల్యాన్ని గుర్తించవచ్చు.
    ■ పరిమాణం: 4.9 మీటర్ల పొడవైన ఓవెన్ మరియు 3 లెవెల్స్, ఇవి బురిటోను రెండు వైపులా బాగా కాల్చడానికి సహాయపడతాయి.
    ■ బేకింగ్‌లో గరిష్ట సామర్థ్యాన్ని మరియు ఏకరూపతను అందించండి.
    ■ స్వతంత్ర ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణలు. 18 ఇగ్నైటర్ మరియు ఇగ్నిషన్ బార్.
    ■ స్వతంత్ర బర్నర్ మంట సర్దుబాటు మరియు గ్యాస్ పరిమాణం
    ■ అవసరమైన ఉష్ణోగ్రతను అందించిన తర్వాత, ఉష్ణోగ్రతను స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేసుకోవచ్చు.

    టార్టిల్లా కోసం మూడు అంచెల టన్నెల్ ఓవెన్ ఫోటో

    బురిటో కోసం మూడు అంచెల టన్నెల్ ఓవెన్ ఫోటో

    3. శీతలీకరణ వ్యవస్థ
    ■ పరిమాణం: 6 మీటర్ల పొడవు మరియు 9 అంతస్తులు
    ■ కూలింగ్ ఫ్యాన్‌ల సంఖ్య: 22 ఫ్యాన్‌లు
    ■ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 304 మెష్ కన్వేయర్ బెల్ట్
    ■ ప్యాకేజింగ్‌కు ముందు బేక్ చేసిన ఉత్పత్తి ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడానికి బహుళ అంచెల శీతలీకరణ వ్యవస్థ.
    ■ వేరియబుల్ స్పీడ్ కంట్రోల్, ఇండిపెండెంట్ డ్రైవ్‌లు, అలైన్‌మెంట్ గైడ్‌లు మరియు ఎయిర్ మేనేజ్‌మెంట్‌తో అమర్చబడింది.

    టార్టిల్లా కోసం శీతలీకరణ కన్వేయర్

    బురిటో కోసం కూలింగ్ కన్వేయర్

    4. కౌంటర్ స్టాకర్
    ■ బురిటోల కట్టలను పోగు చేసి, వాటిని ఒకే వరుసలో ప్యాకేజింగ్‌కు అందించండి.
    ■ ఉత్పత్తిలోని భాగాలను చదవగలగడం.
    ■ ఉత్పత్తిని పేర్చేటప్పుడు దాని కదలికను నియంత్రించి, పోగు చేయడానికి న్యూమాటిక్ సిస్టమ్ మరియు హాప్పర్‌ను ఉపయోగిస్తారు.

    టార్టిల్లా కోసం కౌంటర్ స్టాకర్ యంత్రం యొక్క ఫోటో

    బురిటో కోసం కౌంటర్ స్టాకర్ మెషిన్ ఫోటో

    ఆటోమేటిక్ టోర్టిల్లా ఉత్పత్తి శ్రేణి యంత్రం పనిచేసే ప్రక్రియ

    ఆటోమేటిక్ రోటీ ఉత్పత్తి లైన్ యంత్రం పనిచేసే విధానం

    మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి