Máquina da liña de produción Lacha Paratha CPE-3268

Detalles técnicos

Fotos detalladas

Proceso de produción

Consulta

Liña de produción automática de Lacha Paratha CPE-3268

Especificación da máquina:

Tamaño (Lonxitude) 27.480 * (Anchura) 1.420 * (Altura) 2.400 mm
electricidade 380 V, trifásico, 50/60 Hz, 19 kW
Aplicación Lacha Paratha, Paratha de cebola, produtos de masa fina
Capacidade 5.000-7.000 unidades/hora
Peso de produción 50-200 g/unidades
Nº de modelo CPE-3268

Proceso de produción:

1565675249336952

Máquina de prensado e filmación de bólas de masa Paratha CPE-788B

Especificación da máquina:

Tamaño (Lonxitude) 3.950 * (Anchura) 920 * (Altura) 1.350 mm
electricidade 220 V, monofásico, 50/60 Hz, 1 kW
Aplicación Recubrimento de película Paratha (embalaxe) e prensado
Capacidade 2.600-3.000 unidades/hora
Peso do produto 50-200 g/unidades
1565675277610552

Os alimentos producidos por esta máquina:

Lacha Paratha

Paratha de cebola

Paratha de cebola

Empanada de carne

Pan plano de Tongguan

Pan plano Tongguan


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • 1. Dispositivo de transporte de masa
    Despois de mesturar a masa, reláxase durante 20-30 minutos e logo colócase no dispositivo transportador de masa. Aquí, a masa transpórtase á seguinte liña de produción.

    1. Dispositivo de transporte de masa

    2. Enroladora de láminas continua
    ■ A bóla de masa agora procésase nun rolo de lámina continua. Estes rolos melloran o glute para mesturalo e estendelo máis.
    ■ A velocidade da cortadora de follas contrólase desde o panel de control. Toda a liña ten un armario electrónico, todos os compoñentes da liña están conectados entre si mediante un PLC programado e cada un ten o seu propio panel de control independente.
    ■ Prelaminadoras de masa: xeran láminas de masa sen tensión de calquera tipo cun excelente control do peso e a máis alta calidade. A estrutura da masa non se toca debido ao seu manexo respectuoso coa masa.
    ■ A tecnoloxía de laminación prefírese ao sistema tradicional porque a laminación ofrece importantes vantaxes. A laminación permite manexar unha ampla variedade de tipos de masa, desde a masa "verde" ata a pre-fermentada, todo con altas capacidades.

    1. Dispositivo de transporte de masa1

    3. Dispositivo de extensión de follas de masa
    Aquí a masa esténdese extensamente en láminas finas. E despois transpórtase á seguinte liña de produción.

    1. Dispositivo de transporte de masa21. Dispositivo de transporte de masa3

     

    4. Dispositivo de lubricación e enrolamento de chapas
    ■ Nesta liña realízase a lubricación e o enrolamento da lámina e, se se quere estender a cebola, pódese engadir esta función.
    ■ O aceite aliméntase na tolva e a temperatura do aceite é axustable. A lubricación en quente faise tanto desde arriba como desde abaixo
    ■ A tolva de limpeza é a saída xa que a bomba de saída de aceite está dispoñible na parte inferior da cinta transportadora
    ■ Despois de deixar caer o aceite, córtase automaticamente en toda a lámina a medida que avanza.
    ■ O calibrador de ambos os lados proporciona unha aliñación precisa da chapa e os residuos almacénanse automaticamente a través da cinta transportadora ata a tolva.
    ■ Despois de engraxar, a folla divídese con precisión en dúas metades e enrólase para formar capas.
    ■ Dispoñible opcionalmente unha tolva de silicona para cebola ou fariña.

    4. Dispositivo de lubricación e laminación de follas

    5. Dispositivo de transporte relaxante da masa
    ■ Aquí, a bóla de masa transpórtase relaxadamente a moitos niveis da cinta transportadora.
    ■ O aceite quente arrefríase aquí para que seque

    1. Dispositivo de transporte de masa6

    6. Transportador de cortador vertical
    A masa agora córtase verticalmente aquí e transfírese á seguinte parte da liña que está enrolando.

    1. Dispositivo de transporte de masa7

    1. Dispositivo de transporte de masa8

    Agora as liñas de masa están listas para ser enroladas aquí. Unha vez enrolada a masa, pódese introducir no CPE-788B para a súa filmación e prensado.

    Escribe aquí a túa mensaxe e envíanosla