Lacha Paratha produktionslinjemaskine CPE-3368
CPE-3368 Lacha Paratha produktionslinjemaskine
Størrelse | (L) 27.820 mm * (B) 1.490 mm * (H) 2.400 mm |
Elektricitet | 3-faset, 380V, 50Hz, 19kW |
Anvendelse | Lacha Paratha, Tynde Dejprodukter |
Kapacitet | 9.300 (stk/time) |
Modelnr. | CPE-3368 |
.png)
CPE-788B Paratha dejkuglepresse- og filmmaskine
Størrelse | (L) 3.950 mm * (L) 920 mm * (H) 1.360 mm |
Elektricitet | Enfaset, 220V, 50Hz, 0,4kW |
Anvendelse | Paratha-dejfilmbelægning (pakning) og presning |
Kapacitet | 1.500-3.200 (stk/time) |
Produktvægt | 50-200 (g/stk) |


Lacha Paratha

Sesamkage

Paratha

Bagt kage
1. Dejtransportanordning
Efter dejen er blandet, hviler den i 20-30 minutter og placeres derefter på dejtransportøren. Her transporteres dejen til den næste produktionslinje.
2. Kontinuerlig arkrulle
■ Dejkuglen forarbejdes nu til en endeløs rulle. Disse ruller øger glutenindholdet, så de kan blandes og fordeles bedre.
■ Arkpresserens hastighed styres fra kontrolpanelet. Hele linjen har ét elektronisk kabinet, som alle er forbundet med hinanden via en programmeret PLC, og hver linje har sit eget uafhængige kontrolpanel.
■ Dejplademaskiner: Lav stressfri dejplader af enhver type med fremragende vægtkontrol i højeste kvalitet. Dejstrukturen forbliver uberørt takket være den dejvenlige håndtering.
■ Arkteknologi foretrækkes frem for det traditionelle system, fordi arkteknologi giver vigtige fordele. Arkteknologi gør det muligt at håndtere en bred vifte af dejtyper, fra 'grøn' til præfermenteret dej, alt sammen med høj kapacitet.
3. Forlænger til dejplade
Her bliver dejen bredt udformet til tynde ark. Og derefter transporteret til den næste produktionslinje.
4. Oliering, valsning af arkanordning
■ Oliering og valsning af plader udføres i denne linje, og hvis der ønskes spredning af løg, kan denne funktion også tilføjes i denne linje.
■ Olie tilføres beholderen, og olietemperaturen kan justeres. Varm oliepåføring sker både fra toppen og bunden.
■ Rengøringstragten er udløbet, da olieudløbspumpen er placeret i bunden af transportbåndet
■ Efter oliedryp børstes den automatisk ind i hele arket, mens den bevæger sig fremad.
■ Kalibratorer på begge sider giver finjustering af arket, og spild opbevares automatisk via transportbåndet til tragten.
■ Efter oliering deles pladen præcist i to halvdele og rulles for at danne lag.
■ Silikone-løg- eller meldrysbeholder fås som ekstraudstyr.
5. Dejafslappende transportanordning
■ Her transporteres dejkuglen let til transportbåndet på mange niveauer.
■ Varm olie afkøles her for at gøre den tør
6. Vertikal skæretransportør
Dejen skæres nu lodret her og overføres til den næste del af linjen, der rulles.
Nu er dejlinjerne klar til at blive rullet her, og efter dejen er rullet, kan den gå ind i CPE-788B til filmning og presning.