রুটি উৎপাদন লাইন মেশিন সিপিই-৬৫০
সিপিই-৬৫০ রুটি উৎপাদন লাইন মেশিন
| আকার | (দৈর্ঘ্য)১৮,৯১৫ * (প্রস্থ)১,৪৭০ * (উচ্চতা)২,২৮০ মিমি |
| বিদ্যুৎ | ৩৮০ ভোল্ট, ৩ ফেজ, ৫০/৬০ হার্টজ, ৫০ কিলোওয়াট |
| ধারণক্ষমতা | ৩,২-৮,১০০ (পিস/ঘণ্টা) |
| মডেল নং | সিপিই-৬৫০ |
| আকার টিপুন | ৬৫০*৬৫০ মিমি |
| ওভেন | তিন স্তর |
| শীতলীকরণ | ৯ স্তর |
| কাউন্টার স্ট্যাকার | ২ সারি বা ৩ সারি |
| আবেদন | টর্টিলা, রোটি, চাপাতি, লাভাশ, বুরিটো |
রুটি (চাপাতি নামেও পরিচিত) হলো ভারতীয় উপমহাদেশের একটি স্থানীয় গোলাকার চ্যাপ্টা রুটি, যা পাথরে পেষা আস্ত গমের আটা (ঐতিহ্যগতভাবে যা ‘গেহু কা আটা’ নামে পরিচিত) এবং জল মিশিয়ে মণ্ড তৈরি করে বানানো হয়। বিশ্বজুড়ে অনেক দেশে রুটি খাওয়া হয়। এর প্রধান বৈশিষ্ট্য হলো এটি খামিরবিহীন। অন্যদিকে, ভারতীয় উপমহাদেশের নান এবং কুলচা হলো ইস্টযুক্ত রুটি। বিশ্বের অন্যান্য রুটির মতোই, রুটিও অন্যান্য খাবারের সাথে একটি প্রধান অনুষঙ্গ। বর্তমানে বেশিরভাগ রুটি হট প্রেস পদ্ধতিতে তৈরি করা হয়। ফ্ল্যাটব্রেড হট প্রেসের উদ্ভাবন চেনপিনের অন্যতম প্রধান দক্ষতার ক্ষেত্র। হট-প্রেস রুটি অন্যান্য রুটির চেয়ে মসৃণ এবং সহজে বেলা যায়।
আরও বিস্তারিত ছবির জন্য বিস্তারিত ফটোগুলোতে ক্লিক করুন।
টর্টিলা
লাভাশ
ট্যাকো
বিশাল মোড়ক
১. রুটি হাইড্রোলিক হট প্রেস
■ সেফটি ইন্টারলক: ময়দার বলের কাঠিন্য ও আকৃতি দ্বারা প্রভাবিত না হয়ে সেগুলোকে সুষমভাবে চেপে ধরে।
■ উচ্চ উৎপাদনশীল প্রেসিং ও হিটিং সিস্টেম: এটি একবারে ৮-১০ ইঞ্চি আকারের ৪টি এবং ৬ ইঞ্চি আকারের ৯টি পণ্য প্রেস করতে পারে। এর গড় উৎপাদন ক্ষমতা প্রতি সেকেন্ডে ১টি। এটি প্রতি মিনিটে ১৫ বার চলতে পারে এবং প্রেসের আকার ৬২০*৬২০ মিমি।
■ খামিরের গোলার কনভেয়র: সেন্সর এবং ২ সারি বা ৩ সারি কনভেয়রের মাধ্যমে খামিরের গোলাগুলোর মধ্যকার দূরত্ব স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়।
■ অপচয় কমিয়ে পণ্যের সামঞ্জস্যতা বাড়াতে প্রেসিংয়ের সময় পণ্যের অবস্থানের উপর উন্নত নিয়ন্ত্রণ।
■ উপরের এবং নিচের উভয় হট প্লেটের জন্য স্বাধীন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
■ হট প্রেস প্রযুক্তি রুটির বেলার ক্ষমতা বৃদ্ধি করে।

রোটি হাইড্রোলিক হট প্রেসের ছবি
২. তিন স্তর/লেভেল টানেল ওভেন
■ বার্নার এবং ওপর ও নিচের বেকিং তাপমাত্রার স্বাধীন নিয়ন্ত্রণ। চালু করার পর, তাপমাত্রা স্থির রাখার জন্য টেম্পারেচার সেন্সরের মাধ্যমে বার্নারগুলো স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়।
■ শিখা ব্যর্থতার অ্যালার্ম: শিখা ব্যর্থতা শনাক্ত করা গেছে।
■ আকার: ৪.৯ মিটার লম্বা এবং ৩টি স্তরযুক্ত ওভেন, যা রুটি উভয় পাশে ভালোভাবে সেঁকতে সাহায্য করবে।
■ বেকিং-এ সর্বোচ্চ কার্যকারিতা ও সমতা নিশ্চিত করা।
■ স্বতন্ত্র তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ। ১৮ ইগনাইটার এবং ইগনিশন বার।
■ বার্নারের শিখা ও গ্যাসের পরিমাণ স্বাধীনভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়
■ প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা দেওয়ার পর তা স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করা যায়।

রুটি তৈরির তিন স্তর বিশিষ্ট টানেল ওভেনের ছবি
৩. শীতলীকরণ ব্যবস্থা
■ আকার: ৬ মিটার দীর্ঘ এবং ৯টি স্তর
■ কুলিং ফ্যানের সংখ্যা: ২২টি ফ্যান
■ স্টেইনলেস স্টিল ৩০৪ মেশ কনভেয়র বেল্ট
■ প্যাকেজিংয়ের পূর্বে বেক করা পণ্যের তাপমাত্রা কমানোর জন্য বহুস্তরীয় শীতলীকরণ ব্যবস্থা।
■ পরিবর্তনশীল গতি নিয়ন্ত্রণ, স্বাধীন ড্রাইভ, অ্যালাইনমেন্ট গাইড এবং বায়ু ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থা দ্বারা সজ্জিত।

রুটির জন্য শীতলীকরণ কনভেয়র
৪. কাউন্টার স্ট্যাকার
■ রুটির স্তূপ তৈরি করুন এবং প্যাকেজিং-এ দেওয়ার জন্য রুটিগুলো এক সারিতে নিয়ে যান।
■ পণ্যটির অংশগুলো পড়তে সক্ষম।
■ স্ট্যাক করার সময় পণ্যের গতি নিয়ন্ত্রণ ও তা জমা করার জন্য নিউম্যাটিক সিস্টেম এবং হপার ব্যবহার করা হয়।

রুটির জন্য কাউন্টার স্ট্যাকার মেশিনের ছবি

স্বয়ংক্রিয় রুটি উৎপাদন লাইন মেশিনের কার্যপ্রণালী
ফোন: +86 21 57674551
E-mail: sales@chenpinsh.com








