రోటీ కానై పరాఠా ప్రొడక్షన్ లైన్ మెషిన్ CPE-3000L

లేయర్డ్ లచా పరాఠాను ఎలా తయారు చేయాలి? మా డౌ షీటింగ్ టెక్నాలజీ ఎలా పనిచేస్తుంది?

దశ 1: మార్గరిన్ ఎక్స్‌ట్రూడ్/పంప్
డౌ బ్యాండ్ ఫార్మర్ అన్ని రకాల పిండిని సజాతీయ, ఒత్తిడి లేని పిండి బ్యాండ్‌లుగా ఏర్పరుస్తుంది, పిండి నిర్మాణాన్ని దెబ్బతీయకుండా. కాంపాక్ట్ మెషిన్ కాస్టర్‌లపై అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు సులభంగా మరియు త్వరగా శుభ్రం చేయవచ్చు.
కొవ్వు పంపు స్వయంచాలకంగా వనస్పతి లేదా వెన్న బ్లాకుల నుండి ఏకరీతి వెడల్పు మరియు మందం కలిగిన నిరంతర కొవ్వు బ్యాండ్‌ను సృష్టిస్తుంది, దానిని పిండి బ్యాండ్‌పై ఉంచుతుంది.

దశ 2: మార్గరిన్ చుట్టండి లేదా కొవ్వును మూసివేయండి

తరువాత మడతపెట్టే బెల్టులు డౌ బ్యాండ్‌ను మడిచి, కొవ్వును పిండిలో పూర్తిగా కలుపుతాయి. కొవ్వును చుట్టిన తర్వాత, పొరలు వేయడానికి డౌ షీటింగ్‌కు బదిలీ చేయబడుతుంది.

దశ 3: లేయర్ స్టాకింగ్/ ఫార్మింగ్
జాగ్రత్తగా మరియు పొరలను పేర్చడం. ఉత్పత్తిలో ఈ భాగం అతి ముఖ్యమైన భాగం, దీని ఫలితంగా పిండి లోపల అనేక పొరలు ఏర్పడతాయి.

దశ 4: రోలింగ్
తరువాత పిండిని చుట్టడం వలన మరిన్ని పొరలు ఏర్పడతాయి. 3వ దశ మరియు 4వ దశలలో పొరలు నిర్వహించబడిన మరియు అనేక పొరలుగా ఏర్పడతాయి.

దశ 5: కట్టింగ్

మీ ఉత్పత్తికి ఏ కట్టర్ సరిపోతుందో మీరు ఎంచుకోవచ్చు, దానిని బట్టి దాన్ని సవరించవచ్చు. మా దగ్గర డౌ షట్టర్ కటింగ్, వర్టికల్ కట్టర్ మొదలైన అనేక కట్టర్లు ఉన్నాయి. లేయర్డ్ పరాఠాకు ఇది అవసరం. దశ 4: మీరు రోలింగ్ చేయాలనుకుంటే లేదా పేస్ట్రీ షీట్ మాత్రమే కావాలనుకుంటే మీరు ఎంచుకోవచ్చు. పేస్ట్రీ షీట్ లేదా అవసరమైన పేస్ట్రీ ఆకారానికి నిలువు కట్టర్‌గా రోలింగ్‌ను మేము సవరించవచ్చు.

ఈ ఉత్పత్తి శ్రేణికి మల్టీఫంక్షనల్ అప్లికేషన్ ఉంది. ఇది లేయర్ పరాఠా, పఫ్ పేస్ట్రీ, క్రోసెంట్ వంటి అనేక ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయగలదు, 4వ దశలో మరియు 5వ దశలో కొంత మార్పు అవసరం.

మీకు దశ 3 లో లాగా మరిన్ని లేయర్లు కావాలంటే. మోడల్ నంబర్ CPE-3000M లో దీనిని రెండుసార్లు పునరావృతం చేయవచ్చు. చెన్‌పిన్ డౌ లామినేటింగ్ టెక్నాలజీ మరింత బహుముఖమైనది, ఇది అనేక రకాల లేయర్డ్ పేస్ట్రీలను తయారు చేయగలదు.

లేయర్డ్ లచా పరాఠా ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క ఫోటో