டார்ட்டில்லா உற்பத்தி வரி இயந்திரம் CPE-650
டார்ட்டில்லா உற்பத்தி வரி இயந்திரம் CPE-650
அளவு | (எல்)22,610மிமீ * (அ)1,580மிமீ * (அ)2,280மிமீ |
மின்சாரம் | 3 கட்டம் ,380V,50Hz,53kW |
கொள்ளளவு | 3,600(துண்டுகள்/மணிநேரம்) |
மாதிரி எண். | CPE-650 பற்றிய தகவல்கள் |
அழுத்த அளவு | 65*65 செ.மீ. |
அடுப்பு | மூன்று நிலை |
குளிர்ச்சி | 9 நிலை |
கவுண்டர் ஸ்டேக்கர் | 2 வரிசை அல்லது 3 வரிசை |
விண்ணப்பம் | டார்ட்டில்லா, ரொட்டி, சப்பாத்தி, லவாஷ், பர்ரிட்டோ |
மாவு டார்ட்டிலாக்கள் பல நூற்றாண்டுகளாக தயாரிக்கப்பட்டு உலகம் முழுவதும் பிரபலமாகி வருகின்றன. பாரம்பரியமாக, டார்ட்டிலாக்கள் பேக்கிங் நாளில் உட்கொள்ளப்படுகின்றன. இருப்பினும், அதிக திறன் கொண்ட டார்ட்டிலா உற்பத்தி வரிசையின் தேவை அதிகரித்துள்ளது. கடந்த கால மரபுகளை ஒரு அதிநவீன உற்பத்தி வரிசையாக நாங்கள் மாற்றியுள்ளோம். பெரும்பாலான டார்ட்டிலாக்கள் இப்போது ஹாட் பிரஸ் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. பிளாட்பிரெட் ஷீட்டிங் லைன்களின் வளர்ச்சி சென்பினின் முக்கிய நிபுணத்துவங்களில் ஒன்றாகும். ஹாட்-பிரஸ் டார்ட்டிலாக்கள் மேற்பரப்பு அமைப்பில் மென்மையானவை மற்றும் மற்ற டார்ட்டிலாக்களை விட மீள்தன்மை மற்றும் உருட்டக்கூடியவை.
மேலும் விவரங்களுக்கு விரிவான படங்களின் மீது கிளிக் செய்யவும்.

1. டார்ட்டில்லா ஹைட்ராலிக் ஹாட் பிரஸ்
■ பாதுகாப்பு இணைப்பு: மாவு பந்துகளின் கடினத்தன்மை மற்றும் வடிவத்தால் பாதிக்கப்படாமல் மாவு பந்துகளை சமமாக அழுத்துகிறது.
■ அதிக உற்பத்தித்திறன் கொண்ட அழுத்துதல் & வெப்பமாக்கல் அமைப்பு: ஒரே நேரத்தில் 8-10 அங்குல தயாரிப்புகளின் 4 துண்டுகளையும் 6 அங்குலத்தின் 9 துண்டுகளையும் அழுத்துகிறது. சராசரி உற்பத்தி திறன் வினாடிக்கு 1 துண்டு. இது நிமிடத்திற்கு 15 சுழற்சிகளில் இயங்கக்கூடியது மற்றும் அழுத்தும் அளவு 620*620மிமீ ஆகும்.
■ மாவு பந்து கன்வேயர்: மாவு பந்துகளுக்கு இடையிலான தூரம் சென்சார்கள் மற்றும் 2 வரிசை அல்லது 3 வரிசை கன்வேயர்களால் தானாகவே கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.
■ கழிவுகளைக் குறைக்கும் அதே வேளையில் தயாரிப்பு நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்க அழுத்தும் போது தயாரிப்பு நிலைப்படுத்தலின் உயர்ந்த கட்டுப்பாடு.
■ மேல் மற்றும் கீழ் ஹாட் பிளேட்டுகளுக்கு சுயாதீன வெப்பநிலை கட்டுப்பாடுகள்
■ ஹாட் பிரஸ் தொழில்நுட்பம் டார்ட்டில்லாவின் உருளும் தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.
டார்ட்டில்லா ஹைட்ராலிக் ஹாட் பிரஸ்ஸின் புகைப்படம்
2. மூன்று அடுக்கு/நிலை சுரங்கப்பாதை அடுப்பு
■ பர்னர்கள் மற்றும் மேல்/கீழ் பேக்கிங் வெப்பநிலையின் சுயாதீன கட்டுப்பாடு. இயக்கப்பட்ட பிறகு, நிலையான வெப்பநிலையை உறுதி செய்வதற்காக பர்னர்கள் வெப்பநிலை உணரிகளால் தானாகவே கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன.
■ சுடர் செயலிழப்பு எச்சரிக்கை: சுடர் செயலிழப்பு கண்டறியப்படலாம்.
■ அளவு: 4.9 மீட்டர் நீளமான அடுப்பு மற்றும் இருபுறமும் டார்ட்டில்லா பேக்கை மேம்படுத்தும் 3 நிலைகள்.
■ பேக்கிங்கில் அதிகபட்ச செயல்திறன் மற்றும் சீரான தன்மையை வழங்குதல்.
■ சுயாதீன வெப்பநிலை கட்டுப்பாடுகள். 18 பற்றவைப்பு மற்றும் பற்றவைப்பு பட்டை.
■ சுயாதீன பர்னர் சுடர் சரிசெய்தல் மற்றும் வாயு அளவு
■ தேவையான வெப்பநிலைக்கு உணவளித்த பிறகு தானியங்கி வெப்பநிலை சரிசெய்யக்கூடியது.
டார்ட்டில்லாவுக்கான மூன்று நிலை சுரங்கப்பாதை அடுப்பின் புகைப்படம்
3. குளிரூட்டும் அமைப்பு
■ அளவு: 6 மீட்டர் நீளம் மற்றும் 9 நிலை
■ குளிரூட்டும் விசிறிகளின் எண்ணிக்கை: 22 விசிறிகள்
■ துருப்பிடிக்காத எஃகு 304 கண்ணி கன்வேயர் பெல்ட்
■ பேக்கேஜிங் செய்வதற்கு முன் சுடப்பட்ட பொருளின் வெப்பநிலையைக் குறைப்பதற்கான பல அடுக்கு குளிரூட்டும் அமைப்பு.
■ மாறி வேகக் கட்டுப்பாடு, சுயாதீன இயக்கிகள், சீரமைப்பு வழிகாட்டிகள் மற்றும் காற்று மேலாண்மை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
டார்ட்டில்லாவிற்கான குளிரூட்டும் கன்வேயர்
4. கவுண்டர் ஸ்டேக்கர்
■ டார்ட்டிலாக்களின் அடுக்குகளைக் குவித்து, டார்ட்டிலாக்களை ஒரே கோப்பில் நகர்த்தி, பேக்கேஜிங்கிற்கு உணவளிக்கவும்.
■ தயாரிப்பின் பகுதிகளைப் படிக்க முடியும்.
■ வாயு அமைப்பு மற்றும் ஹாப்பர் பொருத்தப்பட்டவை, அடுக்கி வைக்கும் போது தயாரிப்பு குவிந்து கிடப்பதைக் கட்டுப்படுத்தப் பயன்படுகின்றன.
டார்ட்டில்லாவிற்கான கவுண்டர் ஸ்டேக்கர் இயந்திரத்தின் புகைப்படம்
தானியங்கி டார்ட்டில்லா உற்பத்தி வரி இயந்திர வேலை செயல்முறை