Линия по производству лепешек «Ротти» CPE-650

Линия по производству лепешек Roti CPE-650 Главное изображение

Технические подробности

Подробные фотографии

Производственный процесс

Расследование

Линия по производству лепешек «Ротти» CPE-650

Технические характеристики машины:

Размер	(Д)22,610мм * (Ш)1,580мм * (В)2,280мм
Электричество	3 фазы, 380 В, 50 Гц, 53 кВт
Емкость	3,600(шт/час)
Модель №	КПЭ-650
Размер печати	65*65 см
Печь	Три уровня
Охлаждение	9 уровень
Счетчик-штабелер	2 ряда или 3 ряда
Приложение	Тортилья, Роти, Чапати, Лаваш, Буррито

Роти (также известный как чапати) — это круглая лепешка, родом с индийского субконтинента, которая готовится из муки из цельной пшеницы, смолотой на жерновах, традиционно известной как gehu ka atta, и воды, которая смешивается в тесто. Роти употребляется во многих странах мира. Его отличительной чертой является то, что он не заквашенный. Наан с индийского субконтинента, напротив, представляет собой дрожжевой хлеб, как и кулча. Как и хлеб по всему миру, роти является основным дополнением к другим блюдам. Большинство роти сейчас производятся методом горячего прессования. Разработка лепешек горячего прессования является одним из основных направлений специализации ChenPin. Роти горячего прессования имеют более гладкую текстуру поверхности и лучше раскатываются, чем другие роти.

Для более подробного просмотра нажмите на подробные фотографии.

Процесс производства:

Продукты питания, производимые этой машиной:

Тортилья/Ротти

Тортилья/Ротти

Предыдущий: Линия по производству буррито CPE-450

Следующий: Линия по производству чапати CPE-650

1. Гидравлический горячий пресс Roti
■ Защитная блокировка: равномерно прессует шарики теста, независимо от их твердости и формы.
■ Высокопроизводительная система прессования и нагрева: прессует 4 детали размером 8-10 дюймов за раз и 9 деталей размером 6 дюймов. Средняя производительность составляет 1 деталь в секунду. Может работать со скоростью 15 циклов в минуту, а размер пресса составляет 620*620 мм.
■ Конвейер для тестовых шариков: Расстояние между тестовыми шариками автоматически контролируется датчиками и двухрядными или трехрядными конвейерами.
■ Превосходный контроль позиционирования продукта во время прессования для повышения однородности продукта и минимизации отходов.
■ Независимый контроль температуры для верхней и нижней конфорок
■ Технология горячего прессования улучшает свойство раскатывания роти.

Автоматическая линия по производству тортильи11

Фотография гидравлического горячего пресса Roti

2. Трёхуровневая туннельная печь
■ Независимое управление горелками и температурой выпечки сверху/снизу. После включения горелки автоматически контролируются датчиками температуры для обеспечения постоянной температуры.
■ Сигнализация погасания пламени: можно обнаружить погасание пламени.
■ Размер: духовка длиной 4,9 метра и 3 уровня, что позволит улучшить пропекание роти с обеих сторон.
■ Обеспечивает максимальную эффективность и равномерность выпечки.
■ Независимый контроль температуры. 18 Воспламенитель и планка зажигания.
■ Независимая регулировка пламени горелки и объема газа
■ Автоматическая регулировка температуры после подачи необходимой температуры.

Фотография трехуровневой туннельной печи для тортильи

Фотография трехуровневой туннельной печи для лепешек «Ротти»

3. Система охлаждения
■ Размер: 6 метров в длину и 9 уровней
■ Количество вентиляторов охлаждения: 22 вентилятора
■ Ленточный конвейер из нержавеющей стали марки 304
■ Многоуровневая система охлаждения для снижения температуры выпекаемой продукции перед упаковкой.
■ Оснащен регулируемой скоростью, независимыми приводами, направляющими выравнивания и управлением воздухом.

Охлаждающий конвейер для тортильи

Охлаждающий конвейер для Roti

4. Счетчик-штабелер
■ Собирайте стопки роти и перемещайте их в одну шеренгу для подачи на упаковку.
■ Умение читать детали продукта.
■ Оснащен пневматической системой и бункером, используется для управления движением продукта с целью его накопления при штабелировании.

Фотография машины Counter Stacker для тортильи