ਬੁਰੀਟੋ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਮਸ਼ੀਨ CPE-650
ਬੁਰੀਟੋ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ CPE-650
ਆਕਾਰ | (L)22,610mm * (W)1,580mm * (H)2,280mm |
ਬਿਜਲੀ | 3 ਪੜਾਅ, 380V, 50Hz, 53kW |
ਸਮਰੱਥਾ | 3,600 (ਪੀ.ਸੀ./ਘੰਟਾ) |
ਮਾਡਲ ਨੰ. | ਸੀਪੀਈ-650 |
ਪ੍ਰੈਸ ਦਾ ਆਕਾਰ | 65*65 ਸੈ.ਮੀ. |
ਓਵਨ | ਤਿੰਨ ਪੱਧਰੀ |
ਕੂਲਿੰਗ | 9 ਪੱਧਰ |
ਕਾਊਂਟਰ ਸਟੈਕਰ | 2 ਕਤਾਰ ਜਾਂ 3 ਕਤਾਰ |
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ | ਟੌਰਟੀਲਾ, ਰੋਟੀ, ਚਪਾਤੀ, ਲਵਾਸ਼, ਬੁਰੀਟੋ |
ਬੁਰੀਟੋ ਮੈਕਸੀਕਨ ਅਤੇ ਟੈਕਸ-ਮੈਕਸ ਪਕਵਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਕਵਾਨ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਆਟੇ ਦੇ ਟੌਰਟਿਲਾ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਇੱਕ ਸੀਲਬੰਦ ਸਿਲੰਡਰ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਲਪੇਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਟੌਰਟਿਲਾ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਹਲਕਾ ਜਿਹਾ ਗਰਿੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਭੁੰਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਨਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਇਸਨੂੰ ਹੋਰ ਲਚਕੀਲਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਲਪੇਟਣ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਚਿਪਕਣ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਬੁਰੀਟੋ ਅਕਸਰ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਖਾਧੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਤੰਗ ਲਪੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਕੱਠੀ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਬੁਰੀਟੋ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਖਾਧਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਤੰਗ ਲਪੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਕੱਠੀ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਬੁਰੀਟੋ ਨੂੰ "ਗਿੱਲਾ" ਵੀ ਪਰੋਸਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਇੱਕ ਸੁਆਦੀ ਅਤੇ ਮਸਾਲੇਦਾਰ ਸਾਸ ਵਿੱਚ ਢੱਕ ਕੇ।
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਬੁਰੀਟੋ ਹੁਣ ਹੌਟ ਪ੍ਰੈਸ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਫਲੈਟਬ੍ਰੈੱਡ ਹੌਟ ਪ੍ਰੈਸ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਚੇਨਪਿਨ ਦੀ ਮੁੱਖ ਮੁਹਾਰਤ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਹੌਟ-ਪ੍ਰੈਸ ਬੁਰੀਟੋ ਸਤਹ ਦੀ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਮੁਲਾਇਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਬੁਰੀਟੋ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਰੋਲ ਕਰਨ ਯੋਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਵੇਰਵੇ ਵਾਲੀਆਂ ਫੋਟੋਆਂ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ।

1. ਬੁਰੀਟੋ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੌਟ ਪ੍ਰੈਸ
■ ਸੁਰੱਖਿਆ ਇੰਟਰਲਾਕ: ਆਟੇ ਦੇ ਗੋਲਿਆਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਏ ਬਿਨਾਂ ਬਰਾਬਰ ਦਬਾਉਂਦਾ ਹੈ।
■ ਉੱਚ-ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ 8-10 ਇੰਚ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ 4 ਟੁਕੜੇ ਅਤੇ 6 ਇੰਚ ਦੇ 9 ਟੁਕੜੇ ਦਬਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਔਸਤ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ 1 ਟੁਕੜਾ ਪ੍ਰਤੀ ਸਕਿੰਟ ਹੈ। ਇਹ 15 ਚੱਕਰ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਤੇ ਚੱਲ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ ਦਾ ਆਕਾਰ 620*620mm ਹੈ।
■ ਆਟੇ ਦੀ ਗੇਂਦ ਕਨਵੇਅਰ: ਆਟੇ ਦੀ ਗੇਂਦਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਆਪਣੇ ਆਪ ਸੈਂਸਰਾਂ ਅਤੇ 2 ਕਤਾਰ ਜਾਂ 3 ਕਤਾਰ ਕਨਵੇਅਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
■ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਦਬਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਉੱਤਮ ਨਿਯੰਤਰਣ।
■ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਗਰਮ ਪਲੇਟਾਂ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਸੁਤੰਤਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ।
■ ਗਰਮ ਪ੍ਰੈਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਬੁਰੀਟੋ ਦੇ ਰੋਲੇਬਿਲਟੀ ਗੁਣ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਬੁਰੀਟੋ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੌਟ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਫੋਟੋ
2. ਤਿੰਨ ਪਰਤ/ਪੱਧਰੀ ਸੁਰੰਗ ਓਵਨ
■ ਬਰਨਰਾਂ ਅਤੇ ਉੱਪਰ/ਹੇਠਾਂ ਬੇਕਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸੁਤੰਤਰ ਨਿਯੰਤਰਣ। ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਿਰੰਤਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਰਨਰਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
■ ਲਾਟ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਦਾ ਅਲਾਰਮ: ਲਾਟ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
■ ਆਕਾਰ: 4.9 ਮੀਟਰ ਲੰਬਾ ਓਵਨ ਅਤੇ 3 ਲੈਵਲ ਜੋ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਬੁਰੀਟੋ ਬੇਕ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ।
■ ਬੇਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।
■ ਸੁਤੰਤਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ। 18 ਇਗਨੀਟਰ ਅਤੇ ਇਗਨੀਸ਼ਨ ਬਾਰ।
■ ਸੁਤੰਤਰ ਬਰਨਰ ਲਾਟ ਐਡਜਸਟ ਅਤੇ ਗੈਸ ਵਾਲੀਅਮ
■ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਖੁਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤਾਪਮਾਨ ਐਡਜਸਟੇਬਲ।
ਬੁਰੀਟੋ ਲਈ ਤਿੰਨ ਪੱਧਰੀ ਸੁਰੰਗ ਓਵਨ ਦੀ ਫੋਟੋ
3. ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
■ ਆਕਾਰ: 6 ਮੀਟਰ ਲੰਬਾ ਅਤੇ 9 ਪੱਧਰ
■ ਕੂਲਿੰਗ ਪੱਖਿਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ: 22 ਪੱਖੇ
■ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 304 ਜਾਲ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ
■ ਪੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬੇਕ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਮਲਟੀਪਲ ਟੀਅਰ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ।
■ ਵੇਰੀਏਬਲ ਸਪੀਡ ਕੰਟਰੋਲ, ਸੁਤੰਤਰ ਡਰਾਈਵ, ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਗਾਈਡਾਂ ਅਤੇ ਏਅਰ ਮੈਨੇਜਮੈਂਟ ਨਾਲ ਲੈਸ।
ਬੁਰੀਟੋ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਕਨਵੇਅਰ
4. ਕਾਊਂਟਰ ਸਟੈਕਰ
■ ਬੁਰੀਟੋ ਦੇ ਢੇਰ ਇਕੱਠੇ ਕਰੋ ਅਤੇ ਬੁਰੀਟੋ ਨੂੰ ਇੱਕ ਫਾਈਲ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਭੇਜੋ।
■ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਪੜ੍ਹਨ ਦੇ ਯੋਗ।
■ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਹੌਪਰ ਨਾਲ ਲੈਸ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਸਟੈਕਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਇਸਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਬੁਰੀਟੋ ਲਈ ਕਾਊਂਟਰ ਸਟੈਕਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਫੋਟੋ
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰੋਟੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ