Ciabatta/पानिनी ब्रेड उत्पादन लाइन-सीपीई -6680
सीपीई -6680 स्वयंचलित कियाबट्टा/पानिनी ब्रेड उत्पादन लाइन
पॅराथा कणिक बॉल बनवित आहे लाइन तपशील.
आकार | (एल) 19,240 मिमी * (डब्ल्यू) 3,200 मिमी * (एच) 2,950 मिमी |
वीज | 3 पीएच, 380 व्ही, 50 हर्ट्ज, 18 केडब्ल्यू |
अर्ज | सियाबट्टा/पानिनी ब्रेड |
क्षमता | 36, 000 (पीसीएस/एचआर) |
उत्पादन आकार | सानुकूल करण्यायोग्य |
मॉडेल क्रमांक | सीपीई -6680 |
1. पीठ चंकर
पीठ मिसळल्यानंतर आणि प्रूफिंग नंतर या हॉपरवर पीठ विभाजनासाठी ठेवले जाते
2. प्री शीटिंग आणि सतत शीटिंग रोलर्स
Control शीटरची गती कंट्रोलर पॅनेलमधून नियंत्रित केली जाते. संपूर्ण पूर्ण ओळीमध्ये एक इलेक्ट्रॉनिक कॅबिनेट आहे सर्व प्रोग्रामिंग पीएलसीद्वारे एकमेकांशी जोडलेले आहेत आणि प्रत्येकाचे स्वतःचे स्वतंत्र नियंत्रण पॅनेल असते.
■ ब्रेड पीठ प्री-शीटर्स: उच्च गुणवत्तेवर उत्कृष्ट वजन नियंत्रणासह कोणत्याही प्रकारच्या तणावमुक्त पीठ पत्रके तयार करा. पीठ अनुकूल हाताळणीमुळे पीठाची रचना अस्पृश्य आहे. आमच्याकडे कणिक प्रकारानुसार अनेक निराकरणे उपलब्ध आहेत.
■ सतत शीटिंग: कणिक शीटच्या जाडीची पहिली कपात सतत शीटिंग रोलरद्वारे केली जाते. आमच्या अद्वितीय नॉन-स्टिकिंग रोलर्समुळे, आम्ही पाण्याच्या टक्केवारीसह पीठ प्रकारांवर प्रक्रिया करण्यास सक्षम आहोत.
■ रिडक्शन स्टेशन: रोलर्समधून जात असताना कणिक शीट त्याच्या अंतिम जाडीवर कमी केली जाते.
3. पीठ शीट कटिंग आणि रोलिंग
Lans लेनमध्ये कणिक शीटचे विस्तृत कट करणे आणि या पीठ लेन पसरविणे आता एका मॉड्यूलद्वारे केले जाते. यात हलके वजन, अद्वितीय फिट टूलींगचा समावेश आहे. पीठ सील आणि कापण्यासाठी कटिंग चाकूचा एक संच विकसित केला जातो. कटिंग चाकूंच्या हलके वजनामुळे, कन्व्हेयर बेल्टच्या जीवनावर कमी दाब लागू होतो आणि आयुष्याचा काळ वाढतो. वेगळ्या पद्धतीने प्रसार साधने लागू करून वेळोवेळी बदल कमी केला जातो.
Mod मोल्डिंग टेबल (रोलिंग शीट rol रोलिंग ब्रेड प्रकार तयार करण्यासाठी आवश्यक आहे. चेनपिन मोल्डिंग टेबलची थकबाकीदार कामगिरी अबाधित राहिली आहे. तथापि, दोन्ही बाजूंनी इष्टतम प्रवेशयोग्यता निर्माण करून साफसफाईची सुलभता आणि वेगवान बदल घडवून आणले जाते. दुहेरी हाताळलेल्या ऑपरेशनचा वापर करून सुरक्षित ऑपरेशन साध्य केले जाते.
Unit प्रत्येक युनिटच्या दोन्ही बाजूंनी गोलाकार कडा आणि पूर्णपणे उघडण्याचे कव्हर्स संपूर्ण सिस्टममध्ये लागू केले जातात. कार्यरत स्थानकांमधील जागेचे अनुकूलन करून प्रक्रियेची सर्वोत्तम संभाव्य प्रवेशयोग्यता आणि दृश्यमानता प्राप्त केली जाते. मशीनशी जोडलेली साधने स्टँडऑफसह आरोहित आहेत. साफसफाईच्या क्रियाकलापांना अनुकूल करण्यासाठी 1 इंचाचे किमान अंतर लागू केले जाते. सुरक्षितता लॉकच्या अर्जाद्वारे एकूण सुरक्षिततेची हमी दिली जाते. अतिरिक्त हँडल्ससह लाइटवेट सेफ्टी कव्हर पीठ रीसायकलिंग सिस्टम एर्गोनोमिक ऑपरेशन सक्षम करते
Rol रोलिंग केल्यानंतर हे ट्रे व्यवस्था मशीनमध्ये हस्तांतरण करण्यापेक्षा आहे आणि पुढील भाग "बेकिंग आहे" जाण्यासाठी तयार आहे
4. अंतिम उत्पादन
डाईसिंगनंतर पानिनीचा फोटो