Линија за производство на леб Ciabatta/Panini CPE-6680

1. Клукер за тесто
По мешање на тесто и докажување, тогаш е место на овој бункер за сегментација на тестото

2.
■ Брзината на Шетер е контролирана од контролниот панел. Целата целосна линија има еден електронски кабинет сите се од линија се поврзани едни со други преку програмирана PLC и секоја има свој независен контролен панел.
■ Пред-чаршафи за тесто од леб: генерирајте листови за тесто без стрес од кој било вид со одлична контрола на тежината со највисок квалитет. Структурата на тестото е недопрена заради ракувањето со пријателското тесто. Имаме неколку решенија на располагање, во зависност од типот на тесто.
■ Континуирано плочи: Првото намалување на дебелината на листот за тесто се прави со континуиран ролери за плочи. Поради нашите уникатни ролери што не се лепат, ние сме во состојба да обработуваме типови тесто со висок процент на вода.
■ Станица за намалување: Листот за тесто се сведува на неговата конечна дебелина додека минува низ ролерите.

3. Сечење и тркалање на листови за тесто

■ Широко сечење на листот за тесто во ленти и ширењето на овие ленти за тесто сега се прави со еден модул. Се состои надвор од мала тежина, уникатно вклопување алатки. Еден сет на ножеви за сечење е развиен за да го запечати и исече тестото. Поради мала тежина на ножевите за сечење, се применува помал притисок врз животниот век на подвижниот појас и времето на живот е зголемено. Промената со текот на времето се намалува со примена на алатките за ширење на различен начин.
■ Потребна е табела за обликување (тркалачки лист） за да се произведат валани типови леб. Извонредната изведба на табелата за обликување на Ченпин останува недопрена. Сепак, леснотијата на чистење и брзата промена се реализира со создавање на оптимална пристапност од двете страни. Безбедното работење се постигнува со употреба на двојно рачно работење.
■ Заокружените рабови и целосно отворање на капаците од обете страни на секоја единица се применуваат низ целиот систем. Најдобрата можна достапност и видливост на процесот се постигнува со оптимизирање на просторот помеѓу работните станици. Алатките што се прикачени на машината се монтирани со исклучување. Се применува минимално растојание од 1 инч за да се оптимизираат активности за чистење. Севкупната безбедност е загарантирана со примена на безбедносни брави. Лесни безбедносни капаци со дополнителни рачки систем за рециклирање на тесто Овозможи ергономско работење
■ После тркалање, тоа е отколку преносот во машината за уредување на послужавник и е подготвен да оди следниот дел „Тоа е печење“

4. Конечен производ

Фотографија на Панини по Дикинг