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Ligne de production de roti CPE-650
Ligne de production de roti CPE-650
| Taille | (L)18 915 * (l)1 470 * (H)2 280 mm |
| Électricité | 380 V, triphasé, 50/60 Hz, 50 kW |
| Capacité | 3,2-8,100 (pièces/heure) |
| Numéro de modèle | CPE-650 |
| Taille de la presse | 650*650 mm |
| Four | Trois niveaux |
| Refroidissement | 9 niveaux |
| Empileur de compteurs | 2 rangées ou 3 rangées |
| Application | Tortilla, Roti, Chapati, Lavash, Burrito |
Le roti (aussi appelé chapati) est un pain plat rond originaire du sous-continent indien, préparé à partir de farine de blé complet moulue sur pierre, traditionnellement appelée gehu ka atta, et d'eau, le tout formant une pâte. Le roti est consommé dans de nombreux pays à travers le monde. Sa principale caractéristique est qu'il est sans levain. Le naan, également originaire du sous-continent indien, est en revanche un pain levé à la levure, tout comme le kulcha. À l'instar des pains du monde entier, le roti est un accompagnement de base pour d'autres plats. La plupart des rotis sont aujourd'hui fabriqués à la presse à chaud. Le développement de la presse à chaud pour pains plats est l'un des savoir-faire clés de ChenPin. Les rotis pressés à chaud ont une texture plus lisse et sont plus faciles à étaler que les autres rotis.
Pour plus de détails, veuillez cliquer sur les photos détaillées.
Tortilla
Lavash
Taco
Grand emballage
1. Presse à chaud hydraulique Roti
■ Système de verrouillage de sécurité : Presse les boules de pâte uniformément sans être affecté par leur dureté et leur forme.
■ Système de pressage et de chauffage haute productivité : Presse simultanément 4 pièces de 20 à 25 cm et 9 pièces de 15 cm. Capacité de production moyenne : 1 pièce par seconde. Cadence : 15 cycles par minute. Dimensions de la presse : 620 x 620 mm.
■ Convoyeur à boules de pâte : La distance entre les boules de pâte est automatiquement contrôlée par des capteurs et des convoyeurs à 2 ou 3 rangées.
■ Contrôle supérieur du positionnement du produit pendant le pressage pour accroître la constance du produit tout en minimisant les déchets.
■ Réglages de température indépendants pour les plaques chauffantes supérieure et inférieure
■ La technologie de pressage à chaud améliore la capacité de roulage du roti.
Photo d'une presse hydraulique à chaud pour roti
2. Four tunnel à trois niveaux
■ Contrôle indépendant des brûleurs et de la température de cuisson (voûte et sole). Après la mise en marche, les brûleurs sont automatiquement régulés par des capteurs de température afin de garantir une température constante.
■ Alarme de défaillance de flamme : Une défaillance de flamme peut être détectée.
■ Dimensions : Four de 4,9 mètres de long et à 3 niveaux permettant une cuisson optimale du roti des deux côtés.
■ Assurer une efficacité et une uniformité maximales en cuisson.
■ Contrôles de température indépendants. 18 Allumeur et barre d'allumage.
■ Réglage indépendant de la flamme du brûleur et du volume de gaz
■ Réglage automatique de la température après alimentation, jusqu'à la température souhaitée.
Photo d'un four tunnel à trois niveaux pour roti
3. Système de refroidissement
■ Dimensions : 6 mètres de long et 9 niveaux
■ Nombre de ventilateurs de refroidissement : 22 ventilateurs
■ Bande transporteuse en maille d'acier inoxydable 304
■ Système de refroidissement à plusieurs niveaux pour abaisser la température des produits cuits avant l'emballage.
■ Équipé d'un variateur de vitesse, d'entraînements indépendants, de guides d'alignement et d'un système de gestion de l'air.
Convoyeur de refroidissement pour roti
4. Empileur de compteurs
■ Empiler les rotis et les déplacer en file indienne pour alimenter l'emballage.
■ Capable de lire les éléments du produit.
■ Équipé d'un système pneumatique et d'une trémie, il permet de contrôler le mouvement du produit afin de l'accumuler lors de l'empilage.
Photo d'une machine à empiler les comptoirs pour roti
processus de fonctionnement d'une machine de production automatique de rotis
