লাচ্ছা পরোটা উৎপাদন লাইন মেশিন সিপিই-৩৩৬৮

১. খামির পরিবহনের যন্ত্র
ময়দা মাখানোর পর ২০-৩০ মিনিটের জন্য রেখে দেওয়া হয় এবং তারপর ময়দা পরিবহন যন্ত্রে রাখা হয়। এখান থেকে ময়দা পরবর্তী উৎপাদন লাইনে পাঠানো হয়।

২. অবিচ্ছিন্ন শীট রোলার
■ মণ্ডটিকে এখন একটি অবিচ্ছিন্ন শিট রোলারের মধ্যে দিয়ে চালনা করা হয়। এই রোলারগুলো গ্লুটেনকে আরও ভালোভাবে মেশতে ও ছড়িয়ে পড়তে সাহায্য করে।
■ শিটারের গতি কন্ট্রোলার প্যানেল থেকে নিয়ন্ত্রণ করা হয়। সম্পূর্ণ লাইনটিতে একটি ইলেকট্রনিক ক্যাবিনেট রয়েছে, লাইনের সমস্ত অংশ প্রোগ্রাম করা পিএলসি-র মাধ্যমে একে অপরের সাথে সংযুক্ত এবং প্রতিটির নিজস্ব স্বাধীন কন্ট্রোল প্যানেল রয়েছে।
■ ডো প্রি-শিটার: চমৎকার ওজন নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে সর্বোচ্চ গুণমান বজায় রেখে যেকোনো ধরনের চাপমুক্ত ডো শিট তৈরি করে। ডো-বান্ধব হ্যান্ডলিংয়ের কারণে ডো-এর গঠন অক্ষত থাকে।
■ প্রচলিত পদ্ধতির চেয়ে শিটিং প্রযুক্তি বেশি পছন্দনীয়, কারণ এটি গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা প্রদান করে। শিটিংয়ের মাধ্যমে ‘গ্রিন’ থেকে শুরু করে প্রি-ফার্মেন্টেড ডো পর্যন্ত বিভিন্ন ধরণের ডো উচ্চ ক্ষমতায় প্রক্রিয়াজাত করা সম্ভব হয়।

৩. খামিরের শিট প্রসারিত করার যন্ত্র
এখানে ময়দা ব্যাপকভাবে ছড়িয়ে পাতলা চাদরের মতো করা হয়। এবং তারপর পরবর্তী উৎপাদন লাইনে পাঠানো হয়।

৪. শিট ডিভাইসে তৈলপ্রদান ও রোলিং
■ এই লাইনে শিটে তেল মাখানো ও রোল করার কাজ করা হয় এবং চাইলে পেঁয়াজ ছড়ানোর বৈশিষ্ট্যটিও এই লাইনে যোগ করা যেতে পারে।
■ হপারে তেল সরবরাহ করা হয় এবং তেলের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণযোগ্য। উপর ও নিচ উভয় দিক থেকেই গরম তেল দেওয়া হয়।
■ কনভেয়রের নীচে তেল নির্গমন পাম্প থাকায় ক্লিনিং হপারটি দিয়ে বের হওয়ার পথ রয়েছে।
তেল ফেলার পর, এটি সামনে এগোতে এগোতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে পুরো শিটটিতে তেল ছড়িয়ে দেয়।
■ উভয় পাশের ক্যালিব্রেটর শিটটিকে সূক্ষ্মভাবে সারিবদ্ধ করে এবং বর্জ্য পদার্থ কনভেয়রের মাধ্যমে স্বয়ংক্রিয়ভাবে হপারে জমা হয়।
■ তেল মাখানোর পর শিটটিকে নিখুঁতভাবে দুটি ভাগে ভাগ করে স্তর তৈরির জন্য রোল করা হয়।
■ ঐচ্ছিকভাবে সিলিকনের পেঁয়াজ বা ময়দা ছিটানোর হপার পাওয়া যায়।

৫. খামির শিথিলকারী পরিবহন যন্ত্র
■ এখানে ময়দার গোলাটি আরামদায়কভাবে কনভেয়রের বিভিন্ন স্তরে পরিবাহিত হয়।
■ গরম তেল এখানে ঠান্ডা করে শুকাতে হবে।

৬. উল্লম্ব কাটার কনভেয়র
এখন খামিরটা এখানে লম্বালম্বিভাবে কেটে বেলতে থাকা লাইনের পরবর্তী অংশে স্থানান্তর করা হয়।

এখন এখানে খামির বেলার জন্য প্রস্তুত, খামির বেলা হয়ে গেলে তা ফিল্মিং ও প্রেসিংয়ের জন্য CPE-788B-তে পাঠানো যাবে।