Maszyna do produkcji Roti CPE-650

Roti Production Line Machine CPE-650 Wyróżniony obraz

Szczegóły techniczne

Szczegółowe zdjęcia

Proces produkcyjny

Zapytanie

Maszyna do produkcji Roti CPE-650

Specyfikacja maszyny:

Rozmiar	(Dł.) 22 610 mm * (Szer.) 1 580 mm * (Wys.) 2 280 mm
Elektryczność	3 fazy, 380 V, 50 Hz, 53 kW
Pojemność	3600(szt./godz.)
Numer modelu	CPE-650
Rozmiar prasy	65*65 cm
Piekarnik	Trzy poziomy
Chłodzenie	Poziom 9
Układacz licznikowy	2 rzędy lub 3 rzędy
Aplikacja	Tortilla, Roti, Chapati, Lavash, Burrito

Roti (znane również jako chapati) to okrągły płaski chleb pochodzący z subkontynentu indyjskiego, wytwarzany z mąki pełnoziarnistej mielonej na kamieniu, tradycyjnie znanej jako gehu ka atta, i wody, które są łączone w ciasto. Roti jest spożywane w wielu krajach na całym świecie. Jego charakterystyczną cechą jest to, że jest przaśne. Naan z subkontynentu indyjskiego jest natomiast chlebem na zakwasie drożdżowym, podobnie jak kulcha. Podobnie jak chleby na całym świecie, roti jest podstawowym dodatkiem do innych potraw. Większość roti jest obecnie produkowana metodą prasowania na gorąco. Rozwój prasy do pieczenia na gorąco Flatbread jest jedną z głównych specjalizacji ChenPin. Roti prasowane na gorąco mają gładszą teksturę powierzchni i są bardziej podatne na wałkowanie niż inne roti.

Aby zobaczyć więcej szczegółów kliknij na szczegółowe zdjęcia.

Proces produkcji:

Żywność produkowana przez tę maszynę:

Tortilla/Roti

Tortilla/Roti

Poprzedni: Linia produkcyjna burrito CPE-450

Następny: Maszyna do produkcji Chapati CPE-650

1. Prasa hydrauliczna Roti na gorąco
■ Blokada bezpieczeństwa: równomiernie dociska kulki ciasta, nie wpływając na ich twardość i kształt.
■ Wysokowydajny system prasowania i ogrzewania: Prasuje 4 sztuki produktów 8-10 cali na raz i 9 sztuk produktów 6 cali Średnia wydajność produkcji wynosi 1 sztukę na sekundę. Może pracować z prędkością 15 cykli na minutę, a rozmiar prasy wynosi 620*620 mm
■ Przenośnik kulek ciasta: Odległość między kulkami ciasta jest automatycznie kontrolowana przez czujniki oraz przenośniki 2- lub 3-rzędowe.
■ Doskonała kontrola nad pozycjonowaniem produktu podczas prasowania, co pozwala na zwiększenie spójności produktu i minimalizację strat.
■ Niezależna kontrola temperatury dla górnej i dolnej płyty grzewczej
■ Technologia prasowania na gorąco poprawia właściwości zwijania roti.

Automatyczna linia produkcyjna tortilli 11

Zdjęcie prasy hydraulicznej Roti na gorąco

2. Piec tunelowy trójwarstwowy/poziomowy
■ Niezależna kontrola palników i temperatury pieczenia górnego/dolnego. Po włączeniu palniki są automatycznie kontrolowane przez czujniki temperatury, aby zapewnić stałą temperaturę.
■ Alarm zaniku płomienia: Możliwe jest wykrycie zaniku płomienia.
■ Rozmiar: Piekarnik o długości 4,9 metra i 3 poziomach, co ułatwia pieczenie roti z obu stron.
■ Zapewnia maksymalną wydajność i równomierność pieczenia.
■ Niezależne sterowanie temperaturą. 18 Zapłonnik i listwa zapłonowa.
■ Niezależna regulacja płomienia palnika i objętości gazu
■ Automatyczna regulacja temperatury po podaniu wymaganej temperatury.

Zdjęcie pieca tunelowego trzypoziomowego do tortilli

Zdjęcie pieca tunelowego trzypoziomowego do roti

3. Układ chłodzenia
■ Rozmiar: 6 metrów długości i 9 poziomów
■ Liczba wentylatorów chłodzących: 22 Wentylatory
■ Taśma transportowa z siatki ze stali nierdzewnej 304
■ Wielopoziomowy system chłodzenia pozwalający na obniżenie temperatury wypiekanego produktu przed pakowaniem.
■ Wyposażone w regulację prędkości, niezależne napędy, prowadnice wyrównujące i układ zarządzania powietrzem.

Taśmociąg chłodzący do tortilli

Taśmociąg chłodzący do Roti

4. Układarka licznikowa
■ Gromadź stosy roti i przenoś je w jednym rzędzie, aby napełnić opakowania.
■ Umiejętność odczytywania części produktu.
■ Wyposażone w układ pneumatyczny i zasobnik, służą do kontrolowania ruchu produktu w celu jego gromadzenia podczas układania.

Zdjęcie maszyny Counter Stacker do tortilli