रोटी उत्पादन लाइन मशीन CPE-650

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सीपीई-650 रोटी उत्पादन लाइन मशीन

मशीन की विशिष्टताएँ:

आकार (लंबाई) 18,915 * (चौड़ाई) 1,470 * (ऊंचाई) 2,280 मिमी
बिजली 380V, 3 फेज़, 50/60Hz, 50 किलोवाट
क्षमता 3,2-8,100 (पीस/घंटा)
प्रतिरूप संख्या। सीपीई-650
प्रेस आकार 650*650 मिमी
ओवन तीन स्तर
शीतलक 9 स्तर
काउंटर स्टैकर 2 पंक्ति या 3 पंक्ति
आवेदन टॉर्टिला, रोटी, चपाती, लवाश, बुरिटो

रोटी (जिसे चपाती भी कहते हैं) भारतीय उपमहाद्वीप की एक गोल, चपटी रोटी है, जो पारंपरिक रूप से गेहूं के आटे (जिसे गेहू का आटा भी कहा जाता है) और पानी को मिलाकर गूंथे हुए आटे से बनाई जाती है। रोटी का सेवन दुनिया भर के कई देशों में किया जाता है। इसकी सबसे खास बात यह है कि इसमें खमीर नहीं डाला जाता। इसके विपरीत, भारतीय उपमहाद्वीप का नान और कुलचा खमीर से बने होते हैं। दुनिया भर की अन्य रोटियों की तरह, रोटी भी अन्य खाद्य पदार्थों के साथ खाई जाने वाली एक मुख्य रोटी है। आजकल ज्यादातर रोटियां हॉट प्रेस तकनीक से बनाई जाती हैं। चपटी रोटी बनाने की हॉट प्रेस तकनीक का विकास चेनपिन की प्रमुख विशेषज्ञताओं में से एक है। हॉट प्रेस से बनी रोटियां अन्य रोटियों की तुलना में अधिक चिकनी सतह वाली और आसानी से बेलने योग्य होती हैं।

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उत्पादन प्रक्रिया:

इस मशीन द्वारा उत्पादित भोजन:

टॉर्टिला

टॉर्टिला

लावाश

लावाश

टैको

टैको

विशाल लपेट

विशाल लपेट


  • पहले का:
  • अगला:

  • 1. रोटी हाइड्रोलिक हॉट प्रेस
    ■ सुरक्षा इंटरलॉक: आटे की लोइयों की कठोरता और आकार से प्रभावित हुए बिना उन्हें समान रूप से दबाता है।
    ■ उच्च उत्पादकता वाला प्रेसिंग और हीटिंग सिस्टम: एक बार में 8-10 इंच के 4 पीस और 6 इंच के 9 पीस प्रेस कर सकता है। इसकी औसत उत्पादन क्षमता 1 पीस प्रति सेकंड है। यह 15 चक्र प्रति मिनट की गति से चल सकता है और प्रेस का आकार 620*620 मिमी है।
    ■ आटा बॉल कन्वेयर: आटे की गेंदों के बीच की दूरी सेंसर द्वारा स्वचालित रूप से नियंत्रित होती है और इसमें 2 या 3 पंक्तियों वाले कन्वेयर होते हैं।
    ■ प्रेसिंग के दौरान उत्पाद की स्थिति पर बेहतर नियंत्रण से उत्पाद की स्थिरता बढ़ती है और बर्बादी कम होती है।
    ■ ऊपरी और निचली दोनों हॉट प्लेटों के लिए स्वतंत्र तापमान नियंत्रण
    ■ हॉट प्रेस तकनीक रोटी की बेलने की क्षमता को बढ़ाती है।

    स्वचालित टॉर्टिला उत्पादन लाइन 11

    रोटी हाइड्रोलिक हॉट प्रेस की तस्वीर

    2. तीन परत/स्तर वाला टनल ओवन
    ■ बर्नर और ऊपर/नीचे के बेकिंग तापमान का स्वतंत्र नियंत्रण। चालू करने के बाद, तापमान सेंसर द्वारा बर्नर स्वचालित रूप से नियंत्रित होते हैं ताकि तापमान स्थिर रहे।
    ■ ज्वाला विफलता अलार्म: ज्वाला विफलता का पता लगाया जा सकता है।
    ■ आकार: 4.9 मीटर लंबा ओवन और 3 स्तर जो रोटी को दोनों तरफ से बेहतर तरीके से पकाने में मदद करेगा।
    ■ बेकिंग में अधिकतम दक्षता और एकरूपता प्रदान करें।
    ■ स्वतंत्र तापमान नियंत्रण। 18 इग्नाइटर और इग्निशन बार।
    ■ बर्नर की लौ और गैस की मात्रा को स्वतंत्र रूप से समायोजित किया जा सकता है
    ■ खाना डालने के बाद तापमान को आवश्यकतानुसार स्वचालित रूप से समायोजित किया जा सकता है।

    टॉर्टिला बनाने के लिए तीन स्तरीय टनल ओवन की तस्वीर

    रोटी बनाने के लिए तीन स्तरीय सुरंगनुमा ओवन की तस्वीर

    3. शीतलन प्रणाली
    ■ आकार: 6 मीटर लंबा और 9 स्तर
    ■ शीतलन पंखों की संख्या: 22 पंखे
    ■ स्टेनलेस स्टील 304 मेश कन्वेयर बेल्ट
    ■ पैकेजिंग से पहले पके हुए उत्पाद का तापमान कम करने के लिए बहुस्तरीय शीतलन प्रणाली।
    ■ इसमें परिवर्तनीय गति नियंत्रण, स्वतंत्र ड्राइव, संरेखण गाइड और वायु प्रबंधन की सुविधा है।

    टॉर्टिला के लिए शीतलन कन्वेयर

    रोटी के लिए शीतलन कन्वेयर

    4. काउंटर स्टैकर
    ■ रोटियों के ढेर लगाएं और पैकेजिंग के लिए रोटियों को एक पंक्ति में आगे बढ़ाएं।
    ■ उत्पाद के पुर्जों को पढ़ने में सक्षम।
    ■ इसमें वायवीय प्रणाली और हॉपर लगे होते हैं जिनका उपयोग उत्पाद की गति को नियंत्रित करने और उसे ढेर करते समय एकत्रित करने के लिए किया जाता है।

    टॉर्टिला के लिए काउंटर स्टैकर मशीन की तस्वीर

    रोटी बनाने वाली काउंटर स्टैकर मशीन की तस्वीर

    स्वचालित टॉर्टिला उत्पादन लाइन मशीन की कार्य प्रक्रिया

    स्वचालित रोटी उत्पादन लाइन मशीन की कार्य प्रक्रिया

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