Машина за производњу чапатија CPE-650
Машина за производњу чапатија CPE-650
Величина | (Д) 22.610 мм * (Ш) 1.580 мм * (В) 2.280 мм |
Електрична енергија | 3 фазе, 380V, 50Hz, 53kW |
Капацитет | 3.600 (ком/сат) |
Број модела | CPE-650 |
Величина штампе | 65*65 цм |
Рерна | Три нивоа |
Хлађење | 9. ниво |
Бројач за слагање | 2 реда или 3 реда |
Примена | Тортиља, Роти, Чапати, Лаваш, Бурито |
Чапати (алтернативно се пише чапати, чапати, чапати или чапати, такође познат као роти, ротли, сафати, шабати, пхулка и (на Малдивима) роши), је бесквасни хлеб пореклом са Индијског потконтинента и главна је намирница у Индији, Непалу, Бангладешу, Пакистану, Шри Ланки, Источној Африци, Арапском полуострву и Карибима. Чапати се прави од интегралног пшеничног брашна познатог као ата, помешаног у тесто са водом, уљем и опционо сољу у посуди за мешање која се назива парат, и кува се на тави (равном тигању).
То је уобичајена намирница на Индијском потконтиненту, као и међу исељеницима са Индијског потконтинента широм света.
Већина чапатија се сада производи методом вруће пресе. Развој вруће пресе за пљоснате хлебове једна је од основних стручности компаније ЧенПин. Ротији вруће пресовани имају глађу површинску текстуру и лакши су за увијање од других чапатија.
За више детаља о слици кликните на детаљне фотографије

1. Чапати хидраулична врућа преса
■ Безбедносна блокада: Равномерно притиска куглице теста без утицаја тврдоће и облика куглица теста.
■ Високопродуктивни систем за пресовање и грејање: Преса 4 комада производа од 8-10 инча истовремено и 9 комада од 6 инча. Просечан производни капацитет је 1 комад у секунди. Може да ради са 15 циклуса у минути, а величина пресе је 620*620 мм.
■ Транспортер за куглице теста: Растојање између куглица теста се аутоматски контролише сензорима и транспортерима са 2 или 3 реда.
■ Супериорна контрола позиционирања производа током пресовања ради повећања конзистентности производа уз минимизирање отпада.
■ Независне контроле температуре за горњу и доњу грејну плочу
■ Технологија врућег пресовања побољшава својство ваљања чапатија.
Фотографија хидрауличне вруће пресе за чапати
2. Трослојна/нивоска тунелска пећ
■ Независна контрола горионика и температуре печења одозго/одозго. Након укључивања, горионици се аутоматски контролишу помоћу температурних сензора како би се осигурала константна температура.
■ Аларм за нестанак пламена: Може се детектовати нестанак пламена.
■ Величина: рерна дужине 4,9 метара и 3 нивоа што ће побољшати печење чапатија са обе стране.
■ Обезбедите максималну ефикасност и уједначеност у печењу.
■ Независне контроле температуре. 18 Упаљач и шипка за паљење.
■ Независно подешавање пламена горионика и количине гаса
■ Аутоматско подешавање температуре након што се достигне потребна температура.
Фотографија трослојне тунелске пећи за чапати
3. Систем хлађења
■ Величина: 6 метара дужине и 9 нивоа
■ Број вентилатора за хлађење: 22 вентилатора
■ Транспортна трака од нерђајућег челика 304
■ Вишеслојни систем хлађења за смањење температуре печеног производа пре паковања.
■ Опремљен променљивом контролом брзине, независним погонима, вођицама за поравнање и управљањем ваздухом.
Расхладни транспортер за чапати
4. Бројач за слагање
■ Нагомилајте гомиле чапатија и преместите их у једну хрпу да бисте их убацили у амбалажу.
■ Способан да прочита делове производа.
■ Опремљен пнеуматским системом и левком који се користи за контролу кретања производа како би се акумулирао током слагања.
Фотографија машине за слагање на шалтеру за чапати
Радни процес аутоматске производне линије за чапати