ચપટી ઉત્પાદન લાઇન મશીન CPE-620
ચપટી ઉત્પાદન લાઇન મશીન CPE-620
કદ | (L)22,610mm * (W)1,580mm * (H)2,280mm |
વીજળી | 3 તબક્કો ,380V,50Hz,53kW |
ક્ષમતા | 3,600(પીસી/કલાક) |
મોડલ નં. | CPE-620 |
પ્રેસનું કદ | 62*62 સે.મી |
ઓવન | ત્રણ સ્તર |
ઠંડક | 9 સ્તર |
કાઉન્ટર સ્ટેકર | 2 પંક્તિ અથવા 3 પંક્તિ |
અરજી | ટોર્ટિલા, રોટી, ચપટી, લવાશ, બુરીટો |
ચપટી (વૈકલ્પિક રીતે ચપટી, ચપ્પાટી, ચપથી, અથવા ચપ્પાથી, જેને રોટી, રોટલી, સફાતી, શાબાતી, ફુલકા અને (માલદીવમાં) રોશી તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે ભારતીય ઉપખંડમાંથી ઉદ્દભવેલી બેખમીર ફ્લેટબ્રેડ છે અને ભારત, નેપાળ, બાંગ્લાદેશમાં મુખ્ય છે. , પાકિસ્તાન, શ્રીલંકા, પૂર્વ આફ્રિકા, અરેબિયન દ્વીપકલ્પ અને કેરેબિયન. ચપાતી આટા તરીકે ઓળખાતા ઘઉંના લોટમાંથી બને છે, જેને પરાત નામના મિશ્રણના વાસણમાં પાણી, તેલ અને વૈકલ્પિક મીઠું સાથે કણકમાં ભેળવવામાં આવે છે, અને તેને એક પર રાંધવામાં આવે છે. તવા (સપાટ સ્કીલેટ).
તે ભારતીય ઉપખંડમાં તેમજ સમગ્ર વિશ્વમાં ભારતીય ઉપમહાદ્વીપના પ્રવાસીઓમાં એક સામાન્ય મુખ્ય છે.
મોટાભાગની ચપાતી હવે હોટ પ્રેસ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.ફ્લેટબ્રેડ હોટ પ્રેસનો વિકાસ એ ચેનપીનની મુખ્ય કુશળતામાંની એક છે.હોટ-પ્રેસ રોટી સપાટીની રચનામાં સરળ અને અન્ય ચપાતી કરતાં વધુ રોલેબલ હોય છે.
વધુ વિગતો માટે ચિત્ર કૃપા કરીને વિગતવાર ફોટા પર ક્લિક કરો
1. ચાપાતી હાઇડ્રોલિક હોટ પ્રેસ
■ સેફ્ટી ઇન્ટરલોક: કણકના બોલની કઠિનતા અને આકારથી પ્રભાવિત થયા વિના કણકના બોલને સમાન રીતે દબાવો.
■ ઉચ્ચ-ઉત્પાદકતા પ્રેસિંગ અને હીટિંગ સિસ્ટમ: એક સમયે 8-10 ઇંચના ઉત્પાદનોના 4 ટુકડાઓ અને 6 ઇંચના 9 ટુકડાઓ દબાવો સરેરાશ ઉત્પાદન ક્ષમતા 1 ટુકડો પ્રતિ સેકન્ડ છે.તે 15 સાઈકલ પ્રતિ મિનિટની ઝડપે ચાલી શકે છે અને પ્રેસનું કદ 620*620mm છે
■ કણક બોલ કન્વેયર: કણકના બોલ વચ્ચેનું અંતર સેન્સર અને 2 પંક્તિ અથવા 3 પંક્તિના કન્વેયર દ્વારા આપમેળે નિયંત્રિત થાય છે.
■ કચરો ઓછો કરતી વખતે ઉત્પાદનની સુસંગતતા વધારવા માટે દબાવવા દરમિયાન ઉત્પાદનની સ્થિતિનું શ્રેષ્ઠ નિયંત્રણ.
■ ઉપર અને નીચે બંને હોટ પ્લેટ માટે સ્વતંત્ર તાપમાન નિયંત્રણો
■ હોટ પ્રેસ ટેક્નોલોજી ચપાતીની રોલેબિલિટી પ્રોપર્ટીમાં વધારો કરે છે.
ચપાતી હાઇડ્રોલિક હોટ પ્રેસનો ફોટો
2. થ્રી લેયર/લેવલ ટનલ ઓવન
■ બર્નર અને ટોપ/બોટમ બેકિંગ તાપમાનનું સ્વતંત્ર નિયંત્રણ.ચાલુ કર્યા પછી, સતત તાપમાન સુનિશ્ચિત કરવા માટે બર્નર આપોઆપ તાપમાન સેન્સર દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે.
■ જ્યોત નિષ્ફળતા એલાર્મ: જ્યોત નિષ્ફળતા શોધી શકાય છે.
■ કદ: 4.9 મીટર લાંબો પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી અને 3 સ્તર જે બંને બાજુએ ચપાતી બેકને વધારશે.
■ બેકિંગમાં મહત્તમ કાર્યક્ષમતા અને એકરૂપતા પ્રદાન કરો.
■ સ્વતંત્ર તાપમાન નિયંત્રણો.18 ઇગ્નીટર અને ઇગ્નીશન બાર.
■ સ્વતંત્ર બર્નર ફ્લેમ એડજસ્ટ અને ગેસ વોલ્યુમ
■ જરૂરી તાપમાન ફીડ કર્યા પછી સ્વચાલિત તાપમાન એડજસ્ટેબલ.
ચપાતી માટે થ્રી લેવલ ટનલ ઓવનનો ફોટો
3. ઠંડક પ્રણાલી
■ કદ: 6 મીટર લાંબુ અને 9 સ્તર
■ કૂલિંગ ચાહકોની સંખ્યા: 22 ચાહકો
■ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 304 મેશ કન્વેયર બેલ્ટ
■ પેકેજિંગ પહેલા બેકડ પ્રોડક્ટનું તાપમાન ઘટાડવા માટે મલ્ટીપલ ટાયર કૂલિંગ સિસ્ટમ.
■ વેરિયેબલ સ્પીડ કંટ્રોલ, સ્વતંત્ર ડ્રાઈવ, અલાઈનમેન્ટ ગાઈડ અને એર મેનેજમેન્ટથી સજ્જ.
ચાપાતી માટે કૂલિંગ કન્વેયર
4. કાઉન્ટર સ્ટેકર
■ ચપાતીના સ્ટૅક્સ એકઠા કરો અને ચપાતીને ફીડ પેકેજિંગ માટે એક જ ફાઇલમાં ખસેડો.
■ ઉત્પાદનના ટુકડા વાંચવામાં સક્ષમ.
■ ન્યુમેટિક સિસ્ટમથી સજ્જ અને હોપરનો ઉપયોગ સ્ટેક કરતી વખતે ઉત્પાદનની ગતિને નિયંત્રિત કરવા માટે થાય છે.
ચપાતી માટે કાઉન્ટર સ્ટેકર મશીનનો ફોટો
આપોઆપ ચપાતી ઉત્પાદન લાઇન મશીન કામ કરવાની પ્રક્રિયા