ടോർട്ടില്ല പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ മെഷീൻ CPE-650
ടോർട്ടില്ല പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ മെഷീൻ CPE-650
വലുപ്പം | (L)22,610mm * (W)1,580mm * (H)2,280mm |
വൈദ്യുതി | 3 ഫേസ് ,380V,50Hz,53kW |
ശേഷി | 3,600(പൈസ/മണിക്കൂർ) |
മോഡൽ നമ്പർ. | സിപിഇ-650 |
അമർത്തൽ വലുപ്പം | 65*65 സെ.മീ |
ഓവൻ | മൂന്ന് ലെവൽ |
തണുപ്പിക്കൽ | 9 ലെവൽ |
കൌണ്ടർ സ്റ്റാക്കർ | 2 വരി അല്ലെങ്കിൽ 3 വരി |
അപേക്ഷ | ടോർട്ടില്ല, റൊട്ടി, ചപ്പാത്തി, ലവാഷ്, ബുറിറ്റോ |
നൂറ്റാണ്ടുകളായി ഫ്ലോർ ടോർട്ടിലകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, ലോകമെമ്പാടും പ്രചാരത്തിലുണ്ട്. പരമ്പരാഗതമായി, ബേക്കിംഗ് ദിവസം ടോർട്ടില്ലകൾ കഴിക്കാറുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന ശേഷിയുള്ള ടോർട്ടില്ല ഉൽപാദന ലൈനിന്റെ ആവശ്യകത വർദ്ധിച്ചു. പഴയകാല പാരമ്പര്യങ്ങളെ ഞങ്ങൾ അത്യാധുനിക ഉൽപാദന ലൈനാക്കി മാറ്റി. മിക്ക ടോർട്ടില്ലകളും ഇപ്പോൾ ഹോട്ട് പ്രസ്സ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്. ഫ്ലാറ്റ്ബ്രെഡ് ഷീറ്റിംഗ് ലൈനുകളുടെ വികസനം ചെൻപിന്നിന്റെ പ്രധാന വൈദഗ്ധ്യങ്ങളിലൊന്നാണ്. ഹോട്ട്-പ്രസ്സ് ടോർട്ടില്ലകൾ ഉപരിതല ഘടനയിൽ സുഗമവും മറ്റ് ടോർട്ടില്ലകളേക്കാൾ ഇലാസ്റ്റിക്, ഉരുട്ടാൻ കഴിയുന്നതുമാണ്.
കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക് വിശദമായ ചിത്രങ്ങളിൽ ക്ലിക്ക് ചെയ്യുക.

1. ടോർട്ടില്ല ഹൈഡ്രോളിക് ഹോട്ട് പ്രസ്സ്
■ സുരക്ഷാ ഇന്റർലോക്ക്: മാവ് ബോളുകളുടെ കാഠിന്യവും ആകൃതിയും ബാധിക്കാതെ മാവ് ബോളുകൾ തുല്യമായി അമർത്തുന്നു.
■ ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയുള്ള പ്രസ്സിംഗ് & ഹീറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം: ഒരേസമയം 8-10 ഇഞ്ച് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ 4 പീസുകളും 6 ഇഞ്ചിന്റെ 9 പീസുകളും അമർത്തുന്നു. ശരാശരി ഉൽപാദന ശേഷി സെക്കൻഡിൽ 1 പീസാണ്. ഇതിന് മിനിറ്റിൽ 15 സൈക്കിളുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ പ്രസ്സ് വലുപ്പം 620*620 മിമി ആണ്.
■ കുഴെച്ചതുമുതൽ കൺവെയർ: കുഴെച്ചതുമുതൽ പന്തുകൾക്കിടയിലുള്ള ദൂരം സെൻസറുകളും 2 വരി അല്ലെങ്കിൽ 3 വരി കൺവെയറുകളും ഉപയോഗിച്ച് യാന്ത്രികമായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.
■ ഉൽപ്പന്ന സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും മാലിന്യം കുറയ്ക്കുന്നതിനും അമർത്തുമ്പോൾ ഉൽപ്പന്ന സ്ഥാനനിർണ്ണയത്തിന്റെ മികച്ച നിയന്ത്രണം.
■ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഹോട്ട് പ്ലേറ്റുകൾക്ക് സ്വതന്ത്ര താപനില നിയന്ത്രണങ്ങൾ
■ ഹോട്ട് പ്രസ്സ് സാങ്കേതികവിദ്യ ടോർട്ടില്ലയുടെ ചുരുട്ടൽ ഗുണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ടോർട്ടില്ല ഹൈഡ്രോളിക് ഹോട്ട് പ്രസ്സിന്റെ ഫോട്ടോ
2. മൂന്ന് ലെയർ/ലെവൽ ടണൽ ഓവൻ
■ ബർണറുകളുടെയും മുകളിൽ/താഴെ ബേക്കിംഗ് താപനിലയുടെയും സ്വതന്ത്ര നിയന്ത്രണം. ഓണാക്കിയ ശേഷം, സ്ഥിരമായ താപനില ഉറപ്പാക്കാൻ ബർണറുകൾ താപനില സെൻസറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് യാന്ത്രികമായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.
■ ജ്വാല പരാജയ അലാറം: ജ്വാല പരാജയം കണ്ടെത്താനാകും.
■ വലിപ്പം: 4.9 മീറ്റർ നീളമുള്ള ഓവനും ഇരുവശത്തും ടോർട്ടില്ല ബേക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്താൻ 3 ലെവലുകളും.
■ ബേക്കിംഗിൽ പരമാവധി കാര്യക്ഷമതയും ഏകീകൃതതയും നൽകുക.
■ സ്വതന്ത്ര താപനില നിയന്ത്രണങ്ങൾ. 18 ഇഗ്നിറ്ററും ഇഗ്നിഷൻ ബാറും.
■ സ്വതന്ത്ര ബർണർ ജ്വാല ക്രമീകരണവും വാതക അളവും
■ ആവശ്യമായ താപനിലയിൽ ഭക്ഷണം നൽകിയതിനുശേഷം യാന്ത്രിക താപനില ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്.
ടോർട്ടില്ലയ്ക്കുള്ള ത്രീ ലെവൽ ടണൽ ഓവന്റെ ഫോട്ടോ
3. തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം
■ വലിപ്പം: 6 മീറ്റർ നീളവും 9 ലെവൽ ഉയരവും
■ കൂളിംഗ് ഫാനുകളുടെ എണ്ണം: 22 ഫാനുകൾ
■ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ 304 മെഷ് കൺവെയർ ബെൽറ്റ്
■ പാക്കേജിംഗിന് മുമ്പ് ബേക്ക് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ താപനില കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള മൾട്ടിപ്പിൾ ടയർ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം.
■ വേരിയബിൾ സ്പീഡ് കൺട്രോൾ, സ്വതന്ത്ര ഡ്രൈവുകൾ, അലൈൻമെന്റ് ഗൈഡുകൾ, എയർ മാനേജ്മെന്റ് എന്നിവയാൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
ടോർട്ടില്ലയ്ക്കുള്ള കൂളിംഗ് കൺവെയർ
4. കൗണ്ടർ സ്റ്റാക്കർ
■ ടോർട്ടിലകളുടെ കൂമ്പാരം ശേഖരിച്ച്, ടോർട്ടിലകൾ ഒരൊറ്റ ഫയലിൽ മാറ്റി പാക്കേജിംഗിന് തീറ്റ നൽകുക.
■ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഭാഗങ്ങൾ വായിക്കാൻ കഴിയും.
■ സ്റ്റാക്ക് ചെയ്യുമ്പോൾ ഉൽപ്പന്നം അടിഞ്ഞുകൂടുന്നതിന് അതിന്റെ ചലനം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ന്യൂമാറ്റിക് സിസ്റ്റവും ഹോപ്പറും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
ടോർട്ടില്ലയ്ക്കുള്ള കൗണ്ടർ സ്റ്റാക്കർ മെഷീനിന്റെ ഫോട്ടോ
ഓട്ടോമാറ്റിക് ടോർട്ടില്ല പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ മെഷീൻ പ്രവർത്തന പ്രക്രിയ