Mašina za proizvodnju čapatija CPE-650
Mašina za proizvodnju čapatija CPE-650
Veličina | (D) 22.610 mm * (Š) 1.580 mm * (V) 2.280 mm |
Električna energija | 3 faze, 380 V, 50 Hz, 53 kW |
Kapacitet | 3.600 (kom/h) |
Broj modela | CPE-650 |
Veličina štampe | 65*65 cm |
Pećnica | Tri nivoa |
Hlađenje | 9. nivo |
Slagač na šalteru | 2 reda ili 3 reda |
Aplikacija | Tortilja, Roti, Chapati, Lavash, Burrito |
Čapati (alternativno se piše čapati, čapati, čapati ili čapati, također poznat kao roti, rotli, safati, šabaati, phulka i (na Maldivima) roši), je beskvasni ravni hljeb porijeklom s Indijskog potkontinenta i osnovna je namirnica u Indiji, Nepalu, Bangladešu, Pakistanu, Šri Lanki, istočnoj Africi, Arapskom poluostrvu i Karibima. Čapati se prave od integralnog brašna poznatog kao ata, pomiješanog u tijesto s vodom, uljem i opcionalnom soli u posudi za miješanje koja se naziva parat, a kuha se na tavi (ravnoj tavi).
To je uobičajena namirnica na Indijskom potkontinentu, kao i među iseljenicima s Indijskog potkontinenta širom svijeta.
Većina čapatija se sada proizvodi vrućom presom. Razvoj vruće prese za flatbread je jedna od glavnih ekspertiza ChenPina. Vruće presovani rotiji imaju glatkiju površinsku teksturu i lakše se rolaju od drugih čapatija.
Za više detalja o slici kliknite na detaljne fotografije

1. Hidraulična vruća presa za čapati
■ Sigurnosna blokada: Ravnomjerno pritiska kuglice tijesta bez utjecaja tvrdoće i oblika kuglica tijesta.
■ Visokoproduktivni sistem za presovanje i zagrijavanje: Presuje 4 komada proizvoda od 8-10 inča istovremeno i 9 komada od 6 inča. Prosječni proizvodni kapacitet je 1 komad u sekundi. Može raditi sa 15 ciklusa u minuti, a veličina prese je 620*620 mm.
■ Transporter za kuglice tijesta: Razmak između kuglica tijesta se automatski kontroliše senzorima i transporterima sa 2 ili 3 reda.
■ Vrhunska kontrola pozicioniranja proizvoda tokom presovanja radi povećanja konzistencije proizvoda uz istovremeno smanjenje otpada.
■ Nezavisne kontrole temperature za gornju i donju grijaću ploču
■ Tehnologija vrućeg presovanja poboljšava sposobnost rolanja čapatija.
Fotografija hidraulične vruće prese za Chapati
2. Tunelska peć s tri sloja/nivoa
■ Nezavisna kontrola plamenika i temperature gornjeg/donjeg pečenja. Nakon uključivanja, plamenici se automatski kontrolišu temperaturnim senzorima kako bi se osigurala konstantna temperatura.
■ Alarm za nestanak plamena: Može se detektovati nestanak plamena.
■ Veličina: Pećnica dužine 4,9 metara i 3 nivoa što će poboljšati pečenje čapatija sa obje strane.
■ Omogućavaju maksimalnu efikasnost i ujednačenost pečenja.
■ Nezavisne kontrole temperature. 18 Upaljač i šipka za paljenje.
■ Nezavisno podešavanje plamena gorionika i količine plina
■ Automatsko podešavanje temperature nakon što se postigne željena temperatura.
Fotografija tunelske peći na tri nivoa za čapati
3. Sistem hlađenja
■ Veličina: 6 metara dužine i 9 nivoa
■ Broj ventilatora za hlađenje: 22 ventilatora
■ Transportna traka od nehrđajućeg čelika 304
■ Višeslojni sistem hlađenja za smanjenje temperature pečenog proizvoda prije pakovanja.
■ Opremljen promjenjivom kontrolom brzine, nezavisnim pogonima, vodilicama za poravnanje i upravljanjem zrakom.
Rashladni transporter za Chapati
4. Slagač na šalteru
■ Nagomilajte hrpe čapatija i premjestite ih u jednu kolonu kako biste ih složili u ambalažu.
■ Sposoban/na je pročitati sastav proizvoda.
■ Opremljen pneumatskim sistemom, levak se koristi za kontrolu kretanja proizvoda kako bi se akumulirao tokom slaganja.
Fotografija mašine za slaganje na šalteru za Chapati
Radni proces automatske proizvodne linije Chapati