চাপাতি উৎপাদন লাইন মেশিন CPE-650
চাপাতি উৎপাদন লাইন মেশিন CPE-650
আকার | (L)২২,৬১০ মিমি * (W)১,৫৮০ মিমি * (H)২,২৮০ মিমি |
বিদ্যুৎ | ৩ ধাপ, ৩৮০ ভোল্ট, ৫০ হার্জেড, ৫৩ কিলোওয়াট |
ধারণক্ষমতা | ৩,৬০০ (পিসি/ঘন্টা) |
মডেল নাম্বার. | সিপিই-৬৫০ |
প্রেসের আকার | ৬৫*৬৫ সেমি |
ওভেন | তিন স্তর |
শীতলকরণ | ৯ স্তর |
কাউন্টার স্ট্যাকার | ২ সারি অথবা ৩ সারি |
আবেদন | টর্টিলা, রোটি, চাপাতি, লাভাশ, বুরিটো |
চাপাতি (বিকল্পভাবে চাপাতি, চাপাতি, চাপাতি, অথবা চাপাতি, যা রোটি, রোটলি, সাফাতি, শাবাতি, ফুলকা এবং (মালদ্বীপে) রোশি নামেও পরিচিত, একটি খামিরবিহীন রুটি যা ভারতীয় উপমহাদেশ থেকে উদ্ভূত এবং ভারত, নেপাল, বাংলাদেশ, পাকিস্তান, শ্রীলঙ্কা, পূর্ব আফ্রিকা, আরব উপদ্বীপ এবং ক্যারিবিয়ান অঞ্চলে প্রধান খাদ্য। চাপাতিগুলি আটা নামে পরিচিত গমের আটা দিয়ে তৈরি করা হয়, যা পরত নামক একটি মিশ্রণ পাত্রে জল, তেল এবং ঐচ্ছিক লবণের সাথে ময়দার সাথে মিশ্রিত করা হয় এবং একটি তাওয়া (ফ্ল্যাট স্কিললেট) তে রান্না করা হয়।
এটি ভারতীয় উপমহাদেশের পাশাপাশি বিশ্বজুড়ে ভারতীয় উপমহাদেশের প্রবাসীদের মধ্যে একটি সাধারণ প্রধান খাবার।
বেশিরভাগ রুটি এখন হট প্রেস ব্যবহার করে তৈরি করা হয়। ফ্ল্যাটব্রেড হট প্রেসের বিকাশ চেনপিনের মূল দক্ষতাগুলির মধ্যে একটি। হট-প্রেস রুটিগুলি পৃষ্ঠের গঠনে মসৃণ এবং অন্যান্য রুটির তুলনায় আরও বেশি ঘূর্ণায়মান।
আরও বিস্তারিত ছবির জন্য বিস্তারিত ছবিতে ক্লিক করুন

১. চাপাতি হাইড্রোলিক হট প্রেস
■ সুরক্ষা ইন্টারলক: ময়দার বলগুলির শক্ততা এবং আকৃতি দ্বারা প্রভাবিত না হয়েই সমানভাবে চাপ দেয়।
■ উচ্চ-উৎপাদনশীলতা প্রেসিং এবং হিটিং সিস্টেম: একসাথে ৮-১০ ইঞ্চি পণ্যের ৪টি টুকরো এবং ৬ ইঞ্চির ৯টি টুকরো প্রেস করা যায়। গড় উৎপাদন ক্ষমতা প্রতি সেকেন্ডে ১টি। এটি প্রতি মিনিটে ১৫টি চক্র বেগে চলতে পারে এবং প্রেসের আকার ৬২০*৬২০ মিমি।
■ ময়দার বল পরিবাহক: ময়দার বলগুলির মধ্যে দূরত্ব স্বয়ংক্রিয়ভাবে সেন্সর এবং 2 সারি বা 3 সারি পরিবাহক দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।
■ চাপ দেওয়ার সময় পণ্যের অবস্থানের উপর উচ্চতর নিয়ন্ত্রণ যাতে পণ্যের ধারাবাহিকতা বৃদ্ধি পায় এবং অপচয় কম হয়।
■ উপরের এবং নীচের গরম প্লেটের জন্য স্বাধীন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ
■ হট প্রেস প্রযুক্তি রুটির ঘূর্ণায়মান বৈশিষ্ট্য বৃদ্ধি করে।
চাপাতি হাইড্রোলিক হট প্রেসের ছবি
২. তিন স্তর/স্তরের টানেল ওভেন
■ বার্নার এবং উপরে/নীচে বেকিং তাপমাত্রার স্বাধীন নিয়ন্ত্রণ। চালু করার পরে, স্থির তাপমাত্রা নিশ্চিত করার জন্য বার্নারগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে তাপমাত্রা সেন্সর দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।
■ শিখা ব্যর্থতার অ্যালার্ম: শিখা ব্যর্থতা সনাক্ত করা যেতে পারে।
■ আকার: ৪.৯ মিটার লম্বা ওভেন এবং ৩ লেভেল যা উভয় পাশে রুটি বেক করার স্বাদকে আরও উন্নত করবে।
■ বেকিংয়ে সর্বাধিক দক্ষতা এবং অভিন্নতা প্রদান করুন।
■ স্বাধীন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ। ১৮টি ইগনিটার এবং ইগনিশন বার।
■ স্বাধীন বার্নার শিখা সমন্বয় এবং গ্যাসের পরিমাণ
■ প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা খাওয়ানোর পর স্বয়ংক্রিয় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণযোগ্য।
চাপাতির জন্য তিন স্তরের টানেল ওভেনের ছবি
৩. কুলিং সিস্টেম
■ আকার: ৬ মিটার লম্বা এবং ৯ স্তর
■ কুলিং ফ্যানের সংখ্যা: ২২টি ফ্যান
■ স্টেইনলেস স্টিল 304 জাল পরিবাহক বেল্ট
■ প্যাকেজিংয়ের আগে বেকড পণ্যের তাপমাত্রা কমানোর জন্য বহুস্তরীয় শীতল ব্যবস্থা।
■ পরিবর্তনশীল গতি নিয়ন্ত্রণ, স্বাধীন ড্রাইভ, সারিবদ্ধ গাইড এবং বায়ু ব্যবস্থাপনা দিয়ে সজ্জিত।
চাপাতির জন্য কুলিং কনভেয়র
৪. কাউন্টার স্ট্যাকার
■ রুটির স্তূপ জড়ো করুন এবং রুটিগুলিকে একটি ফাইলে ভরে ফিড প্যাকেজিংয়ে স্থানান্তর করুন।
■ পণ্যের অংশগুলি পড়তে সক্ষম।
■ বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেম এবং হপার দিয়ে সজ্জিত, পণ্যের গতি নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয় যাতে এটি স্ট্যাক করার সময় জমা হয়।
রুটি তৈরির জন্য কাউন্টার স্ট্যাকার মেশিনের ছবি
স্বয়ংক্রিয় চাপাতি উৎপাদন লাইন মেশিনের কাজের প্রক্রিয়া