ರೋಟಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ ಯಂತ್ರ CPE-650
ರೋಟಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ ಯಂತ್ರ CPE-650
ಗಾತ್ರ | (ಎಲ್)22,610ಮಿಮೀ * (ಅಡಿ)1,580ಮಿಮೀ * (ಅಡಿ)2,280ಮಿಮೀ |
ವಿದ್ಯುತ್ | 3 ಫೇಸ್ ,380V,50Hz,53kW |
ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | 3,600(ಪೌಂಡ್ಸ್/ಗಂ) |
ಮಾದರಿ ಸಂಖ್ಯೆ. | ಸಿಪಿಇ -650 |
ಪ್ರೆಸ್ ಗಾತ್ರ | 65*65 ಸೆಂ.ಮೀ. |
ಓವನ್ | ಮೂರು ಹಂತ |
ಕೂಲಿಂಗ್ | 9 ಮಟ್ಟ |
ಕೌಂಟರ್ ಸ್ಟೇಕರ್ | 2 ಸಾಲು ಅಥವಾ 3 ಸಾಲು |
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ | ಟೋರ್ಟಿಲ್ಲಾ, ರೋಟಿ, ಚಪಾತಿ, ಲವಶ್, ಬುರ್ರಿಟೋ |
ರೋಟಿ (ಚಪಾತಿ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ) ಭಾರತೀಯ ಉಪಖಂಡಕ್ಕೆ ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿರುವ ಒಂದು ದುಂಡಗಿನ ಫ್ಲಾಟ್ಬ್ರೆಡ್ ಆಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಕಲ್ಲಿನ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ ಗೆಹು ಕಾ ಅಟ್ಟಾ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನಿಂದ ಹಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತ ಅನೇಕ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ರೋಟಿಯನ್ನು ಸೇವಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಅದು ಹುಳಿಯಿಲ್ಲದಿರುವುದು. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಭಾರತೀಯ ಉಪಖಂಡದ ನಾನ್, ಕುಲ್ಚಾದಂತೆಯೇ, ಯೀಸ್ಟ್-ಹುಳಿ ಬ್ರೆಡ್ ಆಗಿದೆ. ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತದ ಬ್ರೆಡ್ಗಳಂತೆ, ರೋಟಿಯು ಇತರ ಆಹಾರಗಳಿಗೆ ಪ್ರಧಾನವಾದ ಪಕ್ಕವಾದ್ಯವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ರೋಟಿಗಳನ್ನು ಈಗ ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫ್ಲಾಟ್ಬ್ರೆಡ್ ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಚೆನ್ಪಿನ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಣತಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಹಾಟ್-ಪ್ರೆಸ್ ರೋಟಿ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇತರ ರೋಟಿಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ವಿವರವಾದ ಚಿತ್ರಗಳ ಮೇಲೆ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ.

1. ರೋಟಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್
■ ಸುರಕ್ಷತಾ ಇಂಟರ್ಲಾಕ್: ಹಿಟ್ಟಿನ ಚೆಂಡುಗಳ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಆಕಾರದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗದೆ ಹಿಟ್ಟಿನ ಚೆಂಡುಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಒತ್ತುತ್ತದೆ.
■ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಒತ್ತುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಒಮ್ಮೆಗೆ 8-10 ಇಂಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ 4 ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಮತ್ತು 6 ಇಂಚಿನ 9 ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಒತ್ತುತ್ತದೆ ಸರಾಸರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಪ್ರತಿ ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ 1 ತುಣುಕು. ಇದು ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 15 ಚಕ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಚಲಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಒತ್ತುವ ಗಾತ್ರ 620*620 ಮಿಮೀ.
■ ಹಿಟ್ಟಿನ ಚೆಂಡಿನ ಕನ್ವೇಯರ್: ಹಿಟ್ಟಿನ ಚೆಂಡಿನ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು 2 ಸಾಲು ಅಥವಾ 3 ಸಾಲು ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳಿಂದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
■ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಒತ್ತುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನ ಸ್ಥಾನೀಕರಣದ ಉನ್ನತ ನಿಯಂತ್ರಣ.
■ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಬಿಸಿ ತಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಸ್ವತಂತ್ರ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು
■ ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ರೋಟಿಯ ರೋಲಬಿಲಿಟಿ ಗುಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ರೋಟಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ನ ಫೋಟೋ
2. ಮೂರು ಪದರ/ಹಂತದ ಸುರಂಗ ಓವನ್
■ ಬರ್ನರ್ಗಳ ಸ್ವತಂತ್ರ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ/ಕೆಳಗಿನ ಬೇಕಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ. ಆನ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಬರ್ನರ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಕಗಳಿಂದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
■ ಜ್ವಾಲೆಯ ವೈಫಲ್ಯ ಎಚ್ಚರಿಕೆ: ಜ್ವಾಲೆಯ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದು.
■ ಗಾತ್ರ: 4.9 ಮೀಟರ್ ಉದ್ದದ ಓವನ್ ಮತ್ತು 3 ಹಂತಗಳು ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ರೋಟಿ ಬೇಕ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ.
■ ಬೇಯಿಸುವಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.
■ ಸ್ವತಂತ್ರ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು. 18 ಇಗ್ನಿಟರ್ ಮತ್ತು ಇಗ್ನಿಷನ್ ಬಾರ್.
■ ಸ್ವತಂತ್ರ ಬರ್ನರ್ ಜ್ವಾಲೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಪರಿಮಾಣ
■ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡಿದ ನಂತರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತಾಪಮಾನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ.
ರೋಟಿಗಾಗಿ ಮೂರು ಹಂತದ ಸುರಂಗ ಓವನ್ನ ಫೋಟೋ
3. ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
■ ಗಾತ್ರ: 6 ಮೀಟರ್ ಉದ್ದ ಮತ್ತು 9 ಹಂತ
■ ಕೂಲಿಂಗ್ ಫ್ಯಾನ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ: 22 ಫ್ಯಾನ್ಗಳು
■ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 304 ಮೆಶ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್
■ ಬೇಯಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಹು ಹಂತದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.
■ ವೇರಿಯಬಲ್ ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಸ್ವತಂತ್ರ ಡ್ರೈವ್ಗಳು, ಜೋಡಣೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳು ಮತ್ತು ವಾಯು ನಿರ್ವಹಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ.
ರೋಟಿಗಾಗಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ಕನ್ವೇಯರ್
4. ಕೌಂಟರ್ ಸ್ಟ್ಯಾಕರ್
■ ರೊಟ್ಟಿಯ ರಾಶಿಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ ಮತ್ತು ರೊಟ್ಟಿಯನ್ನು ಒಂದೇ ಫೈಲ್ನಲ್ಲಿ ಸರಿಸಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗೆ ಆಹಾರ ನೀಡಿ.
■ ಉತ್ಪನ್ನದ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಓದಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.
■ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪೇರಿಸುವಾಗ ಅದರ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಹಾಪರ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ರೋಟಿಗಾಗಿ ಕೌಂಟರ್ ಸ್ಟೇಕರ್ ಯಂತ್ರದ ಫೋಟೋ
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರೋಟಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ