सियाबट्टा/पनिनी ब्रेड उत्पादन लाइन-सीपीई-6680

1. आटा चंकर
आटा गूंथने और खमीर उठने के बाद, आटे को अलग-अलग टुकड़ों में बांटने के लिए इसे इस हॉपर पर रखा जाता है।

2. प्री शीटिंग और कंटीन्यूअस शीटिंग रोलर्स
■ शीटर की गति को कंट्रोलर पैनल से नियंत्रित किया जाता है। पूरी लाइन में एक ही इलेक्ट्रॉनिक कैबिनेट है, लाइन की सभी मशीनें प्रोग्राम किए गए पीएलसी के माध्यम से एक दूसरे से जुड़ी हुई हैं और प्रत्येक का अपना स्वतंत्र कंट्रोल पैनल है।
■ ब्रेड आटा प्री-शीटर: उत्कृष्ट वजन नियंत्रण और उच्चतम गुणवत्ता के साथ किसी भी प्रकार के आटे की तनाव-मुक्त शीट तैयार करते हैं। आटे को आसानी से संभालने के कारण उसकी संरचना बरकरार रहती है। आटे के प्रकार के अनुसार हमारे पास कई समाधान उपलब्ध हैं।
■ निरंतर शीट बनाना: आटे की शीट की मोटाई में पहली कमी निरंतर शीट बनाने वाले रोलर द्वारा की जाती है। हमारे अनूठे नॉन-स्टिकिंग रोलर्स के कारण, हम उच्च जल प्रतिशत वाले आटे को भी संसाधित करने में सक्षम हैं।
■ मोटाई घटाने का स्टेशन: रोलर्स से गुजरते समय आटे की शीट को उसकी अंतिम मोटाई तक कम किया जाता है।

3. आटे की शीट को काटना और बेलना

■ आटे की शीट को चौड़ी पट्टियों में काटना और उन्हें फैलाना अब एक ही मॉड्यूल द्वारा किया जाता है। इसमें हल्के वजन वाले, विशिष्ट रूप से फिट होने वाले उपकरण लगे हैं। आटे को सील करने और काटने के लिए काटने वाले चाकुओं का एक सेट विकसित किया गया है। काटने वाले चाकुओं के हल्के वजन के कारण, कन्वेयर बेल्ट पर कम दबाव पड़ता है और उसका जीवनकाल बढ़ जाता है। फैलाने वाले उपकरणों को अलग तरीके से इस्तेमाल करने से बदलाव का समय कम हो जाता है।
■ रोल्ड ब्रेड बनाने के लिए मोल्डिंग टेबल (रोलिंग शीट) की आवश्यकता होती है। चेनपिन मोल्डिंग टेबल की उत्कृष्ट कार्यक्षमता बरकरार है। हालांकि, दोनों तरफ से बेहतर पहुंच के कारण सफाई में आसानी और तेजी से बदलाव संभव हो पाता है। दो हाथों से संचालन के कारण सुरक्षित संचालन सुनिश्चित होता है। चूंकि एक ही ऑपरेटर ऊपरी बेल्ट को तेजी से और आराम से चला सकता है, इसलिए बदलाव की दक्षता में सुधार हुआ है।
■ पूरे सिस्टम में प्रत्येक यूनिट के दोनों किनारों पर गोल किनारे और पूरी तरह खुलने वाले कवर लगाए गए हैं। वर्किंग स्टेशनों के बीच की जगह को अनुकूलित करके प्रक्रिया की सर्वोत्तम संभव पहुंच और दृश्यता प्राप्त की जाती है। मशीन से जुड़े उपकरण स्टैंडऑफ के साथ लगाए जाते हैं। सफाई गतिविधियों को बेहतर बनाने के लिए 1 इंच की न्यूनतम दूरी रखी गई है। सुरक्षा लॉकों के उपयोग से समग्र सुरक्षा सुनिश्चित की जाती है। अतिरिक्त हैंडल वाले हल्के सुरक्षा कवर और आटा रीसाइक्लिंग सिस्टम एर्गोनोमिक संचालन को सक्षम बनाते हैं।
■ बेलने के बाद इसे ट्रे अरेंजिंग मशीन में स्थानांतरित कर दिया जाता है और यह अगले चरण "यानी बेकिंग" के लिए तैयार हो जाता है।

4. अंतिम उत्पाद

पैनीनी को छोटे-छोटे टुकड़ों में काटने के बाद की तस्वीर