CIABATTA/PANINI ब्रेड प्रोडक्शन लाइन-CPE-6680

टेक्निकल डिटेल

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CPE-6680 स्वचालित CIABATTA/PANINI ब्रेड प्रोडक्शन लाइन

मशीन विनिर्देश:

पराठा आटा बॉल गठन लाइन विवरण।

आकार (एल) 19,240 मिमी * (डब्ल्यू) 3,200 मिमी * (एच) 2,950 मिमी
बिजली 3PH, 380V, 50Hz, 18kW
आवेदन सियाबट्टा/पाणिनी ब्रेड
क्षमता 36, 000 (पीसी/एचआर)
उत्पाद आकार अनुकूलन
प्रतिरूप संख्या। सीपीई -6680

उत्पादन प्रक्रिया:

इस मशीन द्वारा निर्मित भोजन:

पाणिनी ब्रेड


  • पहले का:
  • अगला:

  • 1। आटा चंकर
    आटा और प्रूफिंग के बाद यह आटा के विभाजन के लिए इस हॉपर पर जगह है

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    2। प्री शीटिंग और निरंतर शीटिंग रोलर्स
    ■ शीटर की गति नियंत्रक पैनल से नियंत्रित होती है। पूरी पूरी लाइन में एक इलेक्ट्रॉनिक कैबिनेट होता है, सभी लाइन के होते हैं जो एक दूसरे के साथ प्रोग्राम किए गए पीएलसी के माध्यम से जुड़े होते हैं और प्रत्येक का अपना स्वतंत्र नियंत्रण कक्ष होता है।
    ■ ब्रेड आटा प्री-शीटर्स: उच्चतम गुणवत्ता पर उत्कृष्ट वजन नियंत्रण के साथ किसी भी प्रकार के तनाव-मुक्त आटा शीट उत्पन्न करें। आटा संरचना आटा के अनुकूल हैंडलिंग के कारण अछूता है। हमारे पास आटा प्रकार के आधार पर कई समाधान उपलब्ध हैं।
    ■ निरंतर शीटिंग: आटा शीट की मोटाई की पहली कमी एक निरंतर शीटिंग रोलर द्वारा की जाती है। हमारे अद्वितीय गैर-स्टिकिंग रोलर्स के कारण, हम उच्च पानी के प्रतिशत के साथ आटा प्रकारों को संसाधित करने में सक्षम हैं।
    ■ रिडक्शन स्टेशन: रोलर्स से गुजरते समय आटा शीट को अपनी अंतिम मोटाई तक कम कर दिया जाता है।

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    3। आटा शीट काटने और रोलिंग

    ■ चौड़ी आटा चादर को गलियों में काटकर इन आटा गलियों को फैलाने से अब एक मॉड्यूल द्वारा किया जाता है। इसमें हल्के वजन, अद्वितीय फिट टूलींग से बाहर है। चाकू काटने का एक सेट आटा को सील करने और काटने के लिए विकसित किया जाता है। काटने वाले चाकू के हल्के वजन के कारण, कन्वेयर बेल्ट जीवन पर कम दबाव लागू होता है और जीवन का समय बढ़ जाता है। समय के साथ परिवर्तन फैलने वाले उपकरण को एक अलग तरीके से लागू करके कम हो जाता है।
    ■ एक मोल्डिंग टेबल (रोलिंग शीट) को रोल्ड ब्रेड प्रकारों का उत्पादन करने के लिए आवश्यक है। चेनपिन मोल्डिंग टेबल का उत्कृष्ट प्रदर्शन अछूता रहता है। हालांकि, दोनों पक्षों से इष्टतम पहुंच बनाने से सफाई और तेजी से बदलाव की आसानी का एहसास किया जाता है। सुरक्षित ऑपरेशन को डबल हाथ से उपयोग करके प्राप्त किया जाता है। क्योंकि एक एकल ऑपरेटर ऊपरी बेल्ट को जल्दी से स्थानांतरित कर सकता है और एरगॉमोवर को बदल सकता है।
    ■ गोल किनारों और प्रत्येक इकाई के दोनों किनारों पर पूरी तरह से खोलने वाले कवर पूरे सिस्टम में लागू होते हैं। कार्य स्टेशनों के बीच स्थान को अनुकूलित करके प्रक्रिया की सर्वोत्तम संभव पहुंच और दृश्यता प्राप्त की जाती है। मशीन से जुड़े उपकरण गतिरोध के साथ लगाए जाते हैं। सफाई गतिविधियों को अनुकूलित करने के लिए 1 इंच की न्यूनतम दूरी लागू की जाती है। कुल सुरक्षा सुरक्षा ताले के आवेदन द्वारा गारंटी दी जाती है। अतिरिक्त हैंडल आटा रीसाइक्लिंग सिस्टम के साथ लाइटवेट सेफ्टी कवर एर्गोनोमिक ऑपरेशन को सक्षम करें
    ■ रोल करने के बाद यह ट्रे को ट्रांसफर करने की मशीन से ट्रांसफर करने और अगले भाग में जाने के लिए तैयार है "यह बेकिंग है"

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    4। अंतिम उत्पाद

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    डाइसिंग के बाद पाणिनी की तस्वीर

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