Ligne de production de pain ciabatta/panini - CPE-6680

Détails techniques

Photos détaillées

Enquête

Ligne de production automatique de pain ciabatta/panini CPE-6680

Spécifications de la machine :

Détails de la ligne de formation des boules de pâte à paratha.

Taille (L) 19 240 mm * (l) 3 200 mm * (H) 2 950 mm
Électricité 380 V, triphasé, 50/60 Hz, 18 kW
Application Ciabatta, Panini
Capacité 24 000 à 40 000 (pièces/heure)
Taille du produit personnalisable
Numéro de modèle CPE-6680

Processus de production :

Les aliments produits par cette machine :

pain panini

Ciabatta

Ciabatta


  • Précédent:
  • Suivant:

  • 1. Manipulateur de pâte
    Après avoir mélangé et laissé lever la pâte, celle-ci est ensuite placée dans cette trémie pour être segmentée.

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    2. Rouleaux de pré-laminage et de laminage continu
    La vitesse de la découpeuse est contrôlée depuis le panneau de commande. L'ensemble de la ligne est intégré dans une armoire électronique ; tous les segments sont interconnectés par un automate programmable et chacun possède son propre panneau de commande indépendant.
    ■ Prélaminoirs à pâte à pain : obtenez des feuilles de pâte de tous types, sans effort, avec un contrôle précis du poids et une qualité optimale. La structure de la pâte est préservée grâce à une manipulation respectueuse. Plusieurs solutions sont disponibles, selon le type de pâte.
    ■ Laminage continu : la première réduction d’épaisseur de la pâte est réalisée par un laminoir continu. Grâce à nos rouleaux antiadhésifs uniques, nous pouvons traiter des pâtes à forte teneur en eau.
    ■ Station de réduction : la pâte est réduite à son épaisseur finale en passant entre les rouleaux.

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    3. Découpe et étalage de la pâte

    ■ La découpe en bandes de pâte et leur étalage sont désormais réalisés par un seul module. Celui-ci est composé d'outillage léger et spécialement conçu. Un jeu de couteaux de découpe a été développé pour sceller et découper la pâte. Grâce à la légèreté des couteaux, la pression exercée sur le convoyeur est réduite, ce qui prolonge sa durée de vie. Le temps de changement de format est également réduit grâce à une utilisation différente des outils d'étalage.
    Une table de moulage (laminage) est nécessaire pour la production de pains roulés. Les performances exceptionnelles de la table de moulage ChenPin sont préservées. Cependant, l'accessibilité optimale des deux côtés facilite le nettoyage et accélère les changements de format. La sécurité d'utilisation est assurée par la commande à deux mains. Un seul opérateur peut déplacer la courroie supérieure rapidement et de manière ergonomique, ce qui améliore l'efficacité des changements de format.
    Des bords arrondis et des couvercles à ouverture totale des deux côtés de chaque unité caractérisent l'ensemble du système. L'accessibilité et la visibilité optimales du processus sont obtenues grâce à l'optimisation de l'espace entre les postes de travail. Les outils fixés à la machine sont montés sur entretoises. Un espacement minimal de 2,5 cm (1 pouce) facilite le nettoyage. La sécurité générale est assurée par des verrous de sécurité. Des capots de protection légers avec poignées supplémentaires et un système de recyclage de la pâte permettent une utilisation ergonomique.
    ■ Après l'étalage, la pâte est transférée dans la machine à disposer les plaques et prête pour la prochaine étape : la cuisson.

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    4. Produit final

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    Photo du panini après découpe

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