Машына для вытворчасці тартыльі CPE-650

Вытворчая лінія для тартыльі CPE-650 на малюнку

Тэхнічныя падрабязнасці

Падрабязныя фотаздымкі

Вытворчы працэс

Запыт

Лінія вытворчасці тартыльі CPE-650

Спецыфікацыя машыны:

Памер	(Д) 18 915 * (Ш) 1 470 * (В) 2 280 мм
Электрычнасць	380 В, 3 фазы, 50/60 Гц, 50 кВт
Ёмістасць	3200–8100 шт./гадзіну
Нумар мадэлі	CPE-650
Памер прэса	650*650 мм
Духоўка	Тры ўзроўні
Ахаладжэнне	9 узровень
Штабелер для лічыльнікаў	2-радковы або 3-радковы
Прыкладанне	Тарціла, Році, Чапаці, Лаваш, Бурыта

Мучныя тартыльі вырабляюцца стагоддзямі і сталі папулярнымі ва ўсім свеце. Традыцыйна тартыльі ўжываліся ў дзень выпечкі. Аднак, такім чынам, патрэба ў высокапрадукцыйнай вытворчай лініі тартыльяў узрасла. Мы ператварылі традыцыі мінулага ў сучасную вытворчую лінію. Большасць тартыльяў цяпер вырабляюцца метадам гарачага прэсавання. Распрацоўка ліній для раскатвання лаваша з'яўляецца адной з асноўных спецыялізацый ChenPin. Тартыльі, атрыманыя метадам гарачага прэсавання, маюць больш гладкую паверхню, больш эластычныя і зручныя ў скручванні, чым іншыя тартыльі.

Каб убачыць больш падрабязную выяву, націсніце на падрабязныя фота.

Вытворчы працэс:

Ежа, вырабленая гэтай машынай:

Тартылья

Лаваш

Тако

Піта

Папярэдняе: Хуткая дастаўка аўтаматычнай машыны для вырабу тартыльяў - лінія для вытворчасці тартыльяў CPE-620 – Chenpin

Далей: Вытворчая лінія Lacha Paratha CPE-3268

1. Гідраўлічны гарачы прэс для тартыльі
■ Блакіроўка бяспекі: Раўнамерна прыціскае шарыкі цеста, не паддаючыся ўплыву цвёрдасці і формы шарыкаў цеста.
■ Высокапрадукцыйная сістэма прэсавання і нагрэву: адначасова прэсуе 4 вырабы памерам 8-10 цаляў і 9 вырабаў памерам 6 цаляў. Сярэдняя вытворчая магутнасць складае 1 выраб у секунду. Прэс можа працаваць з хуткасцю 15 цыклаў у хвіліну, а памер прэса — 620*620 мм.
■ Канвеер для шарыкаў цеста: адлегласць паміж шарыкамі цеста аўтаматычна кантралюецца датчыкамі і 2- або 3-раднымі канвеерамі.
■ Выдатны кантроль пазіцыянавання прадукту падчас прэсавання для павышэння кансістэнцыі прадукту пры мінімізацыі адходаў.
■ Незалежнае рэгуляванне тэмпературы для верхняй і ніжняй канфорак
■ Тэхналогія гарачага прэсавання паляпшае ўласцівасць тартыльі скручвацца.

Аўтаматычная лінія па вытворчасці тартыльі11

Фота гідраўлічнага гарачага прэса для тартыльі

2. Трохслаёвая/узроўневая тунэльная печ
■ Незалежнае кіраванне гарэлкамі і тэмпературай верхняга/ніжняга выпечкі. Пасля ўключэння гарэлкі аўтаматычна кіруюцца тэмпературнымі датчыкамі для забеспячэння пастаяннай тэмпературы.
■ Сігналізацыя знікнення полымя: можна выявіць знікненне полымя.
■ Памер: духоўка даўжынёй 4,9 метра і 3 узроўні, што паляпшае запяканне тартыльі з абодвух бакоў.
■ Забяспечваюць максімальную эфектыўнасць і аднастайнасць выпечкі.
■ Незалежнае рэгуляванне тэмпературы. 18 Запальнік і рычаг запальвання.
■ Незалежная рэгуляванне полымя гарэлкі і аб'ёму газу
■ Аўтаматычная рэгуляванне тэмпературы пасля дасягнення патрэбнай тэмпературы.

Фота трох'яруснай тунэльнай печы для тарцільі

3. Сістэма астуджэння
■ Памер: 6 метраў у даўжыню і 9 узроўняў
■ Колькасць вентылятараў астуджэння: 22 вентылятары
■ Канвеерная стужка з нержавеючай сталі 304
■ Шмат'ярусная сістэма астуджэння для зніжэння тэмпературы выпечкі перад упакоўкай.
■ Абсталяваны рэгулятарам хуткасці, незалежнымі прывадамі, накіроўвалымі для выраўноўвання і кіраваннем паветрам.

Ахаладжальны канвеер для тарцільі

4. Лічыльнік-штабелер
■ Збярыце стосы тартыльяў і перакладзеце іх адным файлам для падачы на ўпакоўку.
■ Здольны прачытаць склад вырабу.
■ Абсталяваны пнеўматычнай сістэмай, а бункер выкарыстоўваецца для кіравання рухам прадукту для яго назапашвання падчас штабелявання.

Фота машыны для штабелявання тарцільі