సియాబట్టా/పాణిని బ్రెడ్ ప్రొడక్షన్ లైన్-సిపిఇ -6680

1. డౌ చంకర్
పిండిని కలపడం మరియు రుజువు చేసిన తరువాత అది పిండి యొక్క విభజన కోసం ఈ హాప్పర్‌పై ఉంచండి

2. ప్రీ షీటింగ్ & నిరంతర షీటింగ్ రోలర్లు
Che షీటర్ యొక్క వేగం కంట్రోలర్ ప్యానెల్ నుండి నియంత్రించబడుతుంది. మొత్తం పూర్తి రేఖకు ఒక ఎలక్ట్రానిక్ క్యాబినెట్ అన్నింటినీ కలిగి ఉంటుంది, ఇది ప్రోగ్రామ్ చేయబడిన పిఎల్‌సి ద్వారా ఒకదానితో ఒకటి అనుసంధానించబడి ఉంటుంది మరియు ప్రతి దాని స్వంత స్వతంత్ర నియంత్రణ ప్యానెల్ ఉంటుంది.
■ బ్రెడ్ డౌ ప్రీ-షీటర్లు: అత్యధిక నాణ్యతతో అద్భుతమైన బరువు నియంత్రణతో ఏ రకమైన ఒత్తిడి లేని డౌ షీట్లను రూపొందించండి. పిండి స్నేహపూర్వక నిర్వహణ కారణంగా పిండి నిర్మాణం తాకబడదు. పిండి రకాన్ని బట్టి మాకు అనేక పరిష్కారాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
■ నిరంతర షీటింగ్: డౌ షీట్ యొక్క మందం యొక్క మొదటి తగ్గింపు నిరంతర షీటింగ్ రోలర్ ద్వారా జరుగుతుంది. మా ప్రత్యేకమైన నాన్-అంటుకునే రోలర్‌ల కారణంగా, మేము అధిక నీటి శాతంతో డౌ రకాలను ప్రాసెస్ చేయగలుగుతాము.
■ తగ్గింపు స్టేషన్: రోలర్ల గుండా వెళుతున్నప్పుడు డౌ షీట్ దాని తుది మందానికి తగ్గించబడుతుంది.

3. డౌ షీట్ కట్టింగ్ మరియు రోలింగ్

■ వైడ్ పిండి షీట్‌ను సందులలో కట్టింగ్ చేయడం మరియు ఈ డౌ లేన్‌లను వ్యాప్తి చేయడం ఇప్పుడు ఒక మాడ్యూల్ ద్వారా జరుగుతుంది. ఇది తక్కువ బరువు, ప్రత్యేకమైన ఫిట్ సాధనంతో ఉంటుంది. పిండిని ముద్రించడానికి మరియు కత్తిరించడానికి ఒక కట్టింగ్ కత్తులు అభివృద్ధి చేయబడతాయి. కట్టింగ్ కత్తుల తక్కువ బరువు కారణంగా, కన్వేయర్ బెల్ట్ జీవితంపై తక్కువ ఒత్తిడి వర్తించబడుతుంది మరియు జీవిత సమయం పెరుగుతుంది. స్ప్రెడ్ సాధనాలను వేరే పద్ధతిలో వర్తింపజేయడం ద్వారా కాలక్రమేణా మార్పు తగ్గుతుంది.
■ రోల్డ్ బ్రెడ్ రకాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఒక అచ్చు పట్టిక (రోలింగ్ షీట్ అవసరం. చెన్పిన్ మోల్డింగ్ టేబుల్ యొక్క అత్యుత్తమ పనితీరు తాకబడలేదు. అయినప్పటికీ, రెండు వైపుల నుండి సరైన ప్రాప్యతను సృష్టించడం ద్వారా శుభ్రపరచడం మరియు వేగవంతమైన మార్పు యొక్క సౌలభ్యం గ్రహించబడుతుంది. డబుల్ చేతి ఆపరేషన్ ద్వారా సురక్షితమైన ఆపరేషన్ సాధించబడుతుంది.
Unit ప్రతి యూనిట్ యొక్క రెండు వైపులా గుండ్రని అంచులు మరియు పూర్తిగా ప్రారంభమయ్యే కవర్లు సిస్టమ్ అంతటా వర్తించబడతాయి. వర్కింగ్ స్టేషన్ల మధ్య స్థలాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా ప్రక్రియ యొక్క ఉత్తమ ప్రాప్యత మరియు దృశ్యమానత సాధించబడుతుంది. యంత్రానికి అనుసంధానించబడిన సాధనాలు స్టాండ్‌ఆఫ్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి. శుభ్రపరిచే కార్యకలాపాలను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి 1 అంగుళాల కనీస దూరం వర్తించబడుతుంది. భద్రతా తాళాల అనువర్తనం ద్వారా మొత్తం భద్రత హామీ ఇవ్వబడుతుంది. అదనపు హ్యాండిల్స్ డౌ రీసైక్లింగ్ సిస్టమ్‌తో తేలికపాటి భద్రత కవర్లు ఎర్గోనామిక్ ఆపరేషన్‌ను ప్రారంభిస్తాయి
■ రోలింగ్ చేసిన తరువాత ఇది ట్రే అమరిక యంత్రానికి బదిలీ చేయడం మరియు తదుపరి భాగానికి వెళ్ళడానికి సిద్ధంగా ఉంది “అది బేకింగ్”

4. తుది ఉత్పత్తి

డైసింగ్ చేసిన తర్వాత పాణిని ఫోటో