자동 토르티야 생산 라인의 균형 생산에 관하여

많은 고객들이 저희 웹사이트를 통해 토르티야 생산 라인의 잔액에 대해 문의 전화를 해주시기 때문에, 오늘은 첸핀 편집자가 토르티야 생산 라인의 잔액에 대해 설명해 드리겠습니다.

조립 라인이 강력한 활력을 지닌 이유는 작업 분업을 실현했기 때문입니다. 과거 자동차 산업은 순전히 수작업 위주의 작업장이었고, 모든 견습생은 자동차 생산 공정을 숙달하기 위해 28개월 이상의 훈련과 학습 과정을 거쳐야 했습니다. 조립 라인은 자동차 조립 공정을 여러 하위 공정으로 나누고, 각 하위 공정을 다시 세분화합니다. 각 작업자는 전체 공정의 작은 부분만을 담당하게 됩니다. 이러한 작업 분업을 통해 노동 효율성이 향상되고, 전반적인 효율성도 향상됩니다.

생산 라인 균형 조정(공정 동기화라고도 함)은 기술적, 조직적 조치를 통해 생산 라인의 가동 시간을 조정하여 각 스테이션의 사이클 시간이 생산 라인의 박자와 같거나 박자의 정수배가 되도록 하는 것입니다.

생산 라인 균형의 중요한 지표 중 하나는 생산 라인 균형률입니다.

각 제품의 작업 시간이 100초라고 가정할 때, 전체 파이프라인의 사이클 타임은 80초이고, 대기 시간으로 낭비되는 시간은 20초입니다. 이 20초의 대기 시간 낭비를 없앨 수 있다면, 제품의 작업 시간은 80초가 되고, 동일한 파이프라인에 필요한 인력은 8명으로 줄어듭니다. 이때 파이프라인의 균형률은 100%가 됩니다. 100% 균형률은 다음과 같은 의미를 갖습니다.

1. 작업대 사이를 기다릴 필요가 없어 생산 능력은 작업 전후로 동일합니다. 생산 라인에는 "방금 하나 완성했고, 다음 제품이 곧 나옵니다."라는 목소리만 들렸습니다.

2. 동일한 작업 리듬과 동일한 추진력을 유지함으로써 생산 라인은 강제적인 리듬 없이 흐름 생산을 실현할 수 있습니다.

3. 균형 손실 시간은 0이며, 유휴 상태인 직원이 없습니다.

작업자의 숙련도와 피로도 변화에 따라 각 스테이션의 작업 주기 시간은 변동 곡선을 나타내므로 전체 작업 현장의 균형률 또한 변동 곡선을 나타냅니다.

위 내용은 토르티야 생산 라인의 균형 생산과 관련된 상담을 정리하는 데 도움이 되는 편집 도구입니다. 이 콘텐츠 공유를 통해 모두가 토르티야 생산 라인의 균형 생산에 대해 어느 정도 이해할 수 있을 것입니다. 토르티야 생산 라인 시장 정보에 대해 더 자세히 알고 싶으시면 저희 회사 영업 담당자에게 문의하시거나, 첸핀(Chenpin)을 방문하여 현장 답사를 통해 의견을 교환하실 수 있습니다.